Zanglamaydigan po'latdan shtamplashni shakllantirish jarayonini tahlil qilish

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlari zamonaviy nozik ishlab chiqarishda juda ko'p qirrali asosiy sanoat komponentlari hisoblanadi. Ular asosan 304 kabi yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan{1}}plitalar asosida ishlab chiqariladi va etuk nozik shtamplash jarayonlari asosida qayta ishlanadi va shakllanadi. Umumiy ishlab chiqarish jarayoni plastinkalarni kesish, nozik shtamplash, chekka qirrasini tozalash va tozalangan sirtni tozalash kabi bir nechta standartlashtirilgan jarayonlarni o'z ichiga oladi. Ultra -aniq ishlov beriladigan qismlarning ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun sanoat ko'pincha elektrokimyoviy ishlov berish, prokatni qayta ishlash va boshqa kompozit texnologiyalarni birlashtirib, ishlov beriladigan qismning sirtini chuqur optimallashtiradi, bu esa ishlov beriladigan qismning tekisligi va silliqligini samarali ravishda yaxshilaydi.

 

Turli xil sanoat qo'llash stsenariylarining yuk ko'tarish talablari- va foydalanish standartlariga ko'ra, ishlov beriladigan qismning qalinligi moslashuvchan tarzda moslashtirilishi mumkin. Sanoat yukini ko'taruvchi{2}}konstruktiv qismlar odatda 1,5 mm spetsifikatsiya plitalarini ishlatadi, maishiy oshxona anjomlari va engil dekorativ komponentlar asosan turli stsenariylarning foydalanish ehtiyojlariga moslashish uchun 0,8 mm yupqa plitalardan foydalanadi. Ushbu turdagi ish qismi avtomobil ishlab chiqarish, elektron jihozlar va maishiy texnika kabi asosiy sanoat sohalarida keng qo'llaniladi. Zanglamas po'latdan yasalgan ilg'or shtamplash texnologiyasiga tayanib, u turli xil nozik uskunalarni yig'ish ehtiyojlarini qondirish uchun barqaror aniqlik va mukammal ishlashga ega bo'lgan qoliplangan komponentlarni ishlab chiqarishi mumkin.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Materiallarning afzalliklari nuqtai nazaridan, kompaniyamiz zanglamaydigan po'latdan foydalanish muhiti (korroziyaga chidamlilik talablari), kuchlanish holati (kuch va charchoq muddati) va qismlarning qoliplash murakkabligi (cho'zilish va qotib qolish indeksi) bo'yicha aniq mos kelishi uchun uzoq muddatli to'plangan material tanlash ma'lumotlar bazasi va mexanik xususiyatlarni sinovdan o'tkazish platformasiga tayanadi. Zanglamaydigan po'latdan shtamplash mahsulotlari uchun biz 304, 301 va 430 kabi turli darajadagi zanglamaydigan po'lat plitalarni tanlaymiz va chuqur chizish, bükme yoki bo'rttirma kabi jarayonlarda materialning etarli plastik zaxiralari va bir xil deformatsiya qobiliyatiga ega bo'lishini ta'minlash uchun ularning don hajmi va sirt sifatini qat'iy nazorat qilamiz. Shu bilan birga, po'lat qismlarni shtamplashda uglerodli po'lat va qotishma po'lat qismlar uchun biz yuqori -cho'zilgan sovuq{7}}o'ralgan plitalar yoki issiq{8}}qaynatilgan tuzlangan plitalardan foydalanamiz va yorilish va manbadan qaytib chiqish xavfini kamaytirish uchun oldindan ishlov berish jarayonlari orqali sirt oksidi shkalasi va qoldiq kuchlanishni yo'q qilamiz. Po'lat uchun moslashtirilgan metall shtampning moslashtirilgan loyihasida biz mijoz tomonidan taqdim etilgan mexanik ishlash ko'rsatkichlari (masalan, 250 MPa dan katta yoki teng bo'lgan cho'zilish, 35% dan ortiq yoki teng cho'zilish) asosida optimal material darajasi va ta'minot holatini teskari tavsiya qilishimiz mumkin, "ish uchun materiallarni moslashtirish" faol dizayn kontseptsiyasini amalga oshirish, "qisqa ishlab chiqarish materiallarini ishlab chiqish" o'rniga. darajasi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jarayonni nazorat qilish nuqtai nazaridan kompaniyamiz standartlashtirilgan operatsion spetsifikatsiyalarni va metall plitalarni shtamplashning butun jarayoni uchun onlayn monitoring tizimini o'rnatdi. Shtamplash tezligi yuqori-tezlik deformatsiyasidan kelib chiqadigan mahalliy haroratning ko'tarilishi va plastika pasayishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun materialning xususiyatlari va qismning murakkabligi asosida o'rtacha tezlikka (uzluksiz qolip rejimida 600 dan 800 marta/daqiqaga) o'rnatiladi. Soqol tizimi zanglamaydigan po'lat va mis qotishmalari uchun mos bo'lgan maxsus shtamplash moyidan foydalanadi, bu minimal moylash yoki rulonli qoplama orqali blankaning yuzasiga teng ravishda qo'llaniladi, qolip filetosining va bo'sh tutqichning aloqa yuzasining ishqalanish koeffitsientini samarali ravishda kamaytiradi (0,08 ~ 0,12 oralig'ida nazorat qilinishi mumkin) va sezilarli darajada reduches. Kalıp bo'shlig'i turli qalinlikdagi materiallar uchun ehtiyotkorlik bilan o'rnatiladi. 1,0 mm dan past bo'lgan yupqa plitalar uchun bo'shliq plastinka qalinligidan 1,07 ~ 1,10 barobar ko'p. 1,5 mm dan yuqori qalin plitalar uchun bo'shliq plastinka qalinligidan 1,10 ~ 1,15 marta o'rnatiladi.

 

Bo'shatish qismidagi yorqin chiziqlar nisbati 70% dan katta yoki unga teng bo'lishiga va burg'u balandligi 0,05 mm dan kam yoki unga teng (umumiy daraja) yoki 0,02 mm dan kam yoki unga teng ekanligiga ishonch hosil qiling (aniqlik darajasi). Bundan tashqari, ko'p o'tishli shtamplash jarayonida biz oraliq tavlanish jarayonini qat'iy nazorat qilamiz (qayta kristallanish tavlanish harorati 650 ~ 750 daraja, ushlab turish vaqti 1 ~ 2 soat) va sirt oksidlanishini oldini olish uchun azotli himoya atmosferasidan foydalanamiz, shunda material har bir deformatsiya jarayonidan keyin plastikligini tiklaydi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ishlab chiqarish sanoati avtomatlashtirish va razvedka yo'nalishi bo'yicha rivojlanib borayotganligi sababli, shtamplash plitalari texnologiyasi rivojlanishda davom etmoqda. Avtomatlashtirish va moslashuvchanlik nuqtai nazaridan robotlarni, ko'p stansiyali presslarni va moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlarini avtomatik yuklash va tushirishni qo'llash tobora keng tarqalib, ishlab chiqarish samaradorligini va bir nechta navlar va kichik partiyalar buyurtmalarini bajarish qobiliyatini sezilarli darajada oshirdi. Raqamlashtirish va simulyatsiya nuqtai nazaridan, butun mahsulotni ishlab chiqish jarayonida kompyuter{3}}yordamidagi dizayn, ishlab chiqarish va tahlil dasturlari qo'llaniladi. Cheklangan elementlar simulyatsiyasi material oqimini taqlid qilishi va qolib ishlab chiqarishdan oldin ajinlar va yoriqlar kabi nuqsonlarni bashorat qilishi mumkin, shu bilan jarayon rejalarini optimallashtiradi va qolipni sinovdan o'tkazish xarajatlari va tsikllarini sezilarli darajada kamaytiradi.

 

Yangi materiallarni qoʻllash nuqtai nazaridan, yuqori mustahkamlikdagi poʻlat, alyuminiy qotishmalari va kompozit materiallarni shtamplash texnologiyasi-tadqiqot nuqtasiga aylandi, bu esa qolib materiallarining aşınmaya bardoshliligi va qoliplash jarayonini nazorat qilishda katta qiyinchiliklar tugʻdiradi. Aniqlik nuqtai nazaridan, shtamplash qismlarining o'lchov aniqligi va sirt sifatiga qo'yiladigan talablar doimiy ravishda ortib bormoqda, bu esa yuqori aniqlikdagi qoliplarni qayta ishlash texnologiyasi va aniq bo'sh ishlov berish texnologiyasini rivojlantirishga yordam beradi. Yuqoridagi tendentsiyalarda, metall shtamplash qolipining dizayni va ishlab chiqarish imkoniyatlari korxonalarning texnik darajasini o'lchash uchun asosiy ko'rsatkichlarga aylandi, shu bilan birga metall shtamplarni ishlab chiqarishning umumiy yechim imkoniyatlari yuqori-bo'laklar bozorida raqobatbardoshligini belgilaydi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Biz mijozlarga moslashtirilgan mahsulotlarni taqdim eta olamizlavha metall shtamplash qismlarichizmalardan tayyor mahsulotgacha bo'lgan xizmatlar, mahsulotlarning o'lchovli mustahkamlik, sirt sifati va partiyaning barqarorligi bo'yicha avtomobilsozlik, elektronika, maishiy texnika va boshqa sohalarning yuqori standartlariga javob berishini ta'minlash. Maxsus dastur ehtiyojlaringiz bilan biz bilan bog'lanishga xush kelibsiz va shtamplash plitalarini ishlab chiqarish texnologiyasini doimiy innovatsiyalar va xarajatlarni optimallashtirishni birgalikda targ'ib qiling.