Aniq shtamplash sohasi-bilimlarini chuqur tahlil qilish

Nozik shtamplash qismlari shtamplash jarayonlari orqali ishlab chiqarilgan yuqori-aniqlikdagi metall qismlar bo'lib, ular elektronika, avtomobilsozlik va aerokosmik kabi ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi. Oddiy shtamplash qismlari bilan solishtirganda, nozik shtamplash qismlari yuqori o'lchamli aniqlik (tolerantlik odatda ± 0,05 mm ichida nazorat qilinishi mumkin), murakkab shakli va yaxshi kesma sifati (burr balandligi 0,1 mm dan kam) xususiyatlariga ega. Shtamplash jarayonida shtamplash uskunasi va qoliplari yordamida metall qatlamga bosim o'tkazib, uni plastik deformatsiyaga yoki ajratishga olib keladi va shu bilan kerakli shakl va o'lchamdagi qismlarni oladi. Elektr aloqalari sohasida, zımbalama metall shtamplash mis aloqa qismlari odatiy nozik shtamplash mahsulotlari hisoblanadi. Aloqa maydonining tekisligi va sirt pürüzlülüğü kontakt qarshiligining barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Kommutator va rozetka mahsulotlari uchun Switch Socket Precision Custom metall shtamplash qismlari ulanish va o'chirish vaqtlari aniq kontakt bosimini susaytirmasdan minglab marta yetib borishini ta'minlashi kerak. O'chirish to'xtatuvchilari va o'rni kabi elektr himoya uskunalarida, Elektr kontaktli metall mis shtamplash qismlarining kumush kontaktli perchin qismlari kumush qatlamning takroriy sindirish paytida tushmasligini ta'minlash uchun aniq shtamplash joylashuvi va perchinlash jarayonlaridan o'tishi kerak.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nozik shtamplash qismlari uchun keng tarqalgan ishlatiladigan materiallar uglerod po'lati, zanglamaydigan po'lat, mis qotishmasi, alyuminiy qotishmasi va boshqalarni o'z ichiga oladi. Turli materiallar turli xil dastur stsenariylariga mos keladigan turli xususiyatlarga ega. Karbonli po'lat yuqori quvvat va qattiqlikka ega va katta yuklarga bardosh beradigan strukturaviy qismlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi; zanglamaydigan po'latdan yaxshi korroziyaga chidamliligi bor va ko'pincha yuqori korroziyaga chidamliligini talab qiladigan muhitda qo'llaniladi; mis qotishmalari mukammal elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli elektron va elektr sohalarida keng qo'llaniladi. Nozik shtamplashda materialning qalinligi bardoshliligi nisbatan qat'iydir va shtamplash jarayonida o'lchov barqarorligini ta'minlash uchun odatda materialning nominal qalinligining ± 5% ichida nazorat qilinishi kerak; materialning yuzasi silliq, yoriqlar, tirnalishlar va boshqa nuqsonlarsiz bo'lishi kerak, aks holda shtamplangan qismlarning sirt sifatiga va keyingi elektrokaplama yopishish xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin.

 

OEM nozik mis plitasi Shtamplashda mis materialini tanlash juda muhim{0}}ko'p ishlatiladigan mis qotishmalariga guruch (masalan, H62, H65), fosfor bronza (masalan, QSn6.5-0.1) va qizil mis (T2) kiradi. Guruch yaxshi shtamplash shakli va elastikligiga ega va kalit va rozetkalarda foydalanish uchun javob beradi. Elastik kontaktlar; fosforli bronza charchoqqa chidamliligi va stressni engillashtiradigan qarshilikka ega va kontakt bosimini uzoq vaqt ushlab turishni talab qiladigan terminallar-ishlab chiqarish uchun javob beradi; qizil mis eng yuqori elektr o'tkazuvchanligiga ega (IACS 98% gacha yoki undan yuqori), lekin past quvvatga ega va odatda elektr o'tkazuvchanligi talablari mexanik kuchdan ustun bo'lgan holatlarda qo'llaniladi. Mis qotishmalarini metall shtamplash uchun materialning don hajmi va qattiqligi holati (yarim qattiq, qattiq yoki bahor qattiq) shtamplashdan keyin rebound miqdori va o'lchov aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Materialni tanlash qismning funktsional talablariga va shtamplash jarayoniga asoslangan holda har tomonlama aniqlanishi kerak.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nozik shtamplash qismlarini ishlab chiqarish turli xil shtamplash jarayonlarini o'z ichiga oladi, ular orasida bo'shatish eng asosiy jarayonlardan biri hisoblanadi, shu jumladan bo'shatish va zımbalama. Zımbalash jarayonida qolipning kesuvchi qirrasi keskinligi va konveks va konkav qoliplar orasidagi bo'shliq kesma sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi va shtamplash qismlarining o'lchov aniqligi - o'tkir kesish qirrasi zımbalama qismining tekisligini ta'minlashi va yirtiq zonasining balandligini kamaytirishi mumkin; va mos keladigan bo'shliq (odatda material qalinligining 5% -12%) burmalar va sarkmalarni kamaytirishi mumkin. Bükme jarayoni ma'lum burchaklar va bükme shakllari bilan shtamplash qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bükme paytida materialning orqaga qaytishi muhandislik muammosi bo'lib, unga e'tibor qaratish lozim. Burilish egilish burchagi dizayn talablaridan chetga chiqishiga olib keladi. Odatda, orqaga qaytish miqdori qolip dizaynidagi haddan tashqari egilish kompensatsiyasi (ya'ni qolib burchagi mahsulot talab qiladigan burchakdan kichikroq) va bükme kuchini sozlash orqali nazorat qilinishi kerak.

 

Chizish jarayoni ko'pincha chuqur bo'shliq shaklidagi shtamplash qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, chashka shaklidagi va silindrsimon shakllar-. Chizish jarayonida ajinlar va yoriqlar kabi nuqsonlar paydo bo'lishiga moyil. Ushbu muammolarni oldini olish uchun chizilgan qolipning konveks va konkav qolip filetosining radiuslarini oqilona loyihalash va chizish tezligini va bo'sh ushlagich kuchini nazorat qilish kerak. Elektr kalitlari sohasida, elektr kaliti uchun mis shtamplash kontakti odatda kompozit qolip yoki progressiv qolip yordamida ishlab chiqariladi - kompozit qolip bir vaqtning o'zida bir shtamplama zarbasida bo'sh va zımbalama ishlarini bajarishi mumkin, bu ichki va tashqi shakllarning konsentrikligini ta'minlaydi; progressiv mog'or uzluksiz qolipning turli stantsiyalarida bir nechta jarayonlarni (zımbalama, zımbalama, zımbalama, bükme va shakllantirish kabi) taqsimlaydi. Avtomatik oziqlantirish mexanizmining har bir bosqichi shtamplash aylanishini yakunlaydi. U yuqori hajmli va yuqori mustahkamlik talablari-bo'lgan aloqa qismlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nozik shtamplash qismlari elektron, elektr va aloqa uskunalari sohasida asosiy o'rinni egallaydi. Kalitlar, rozetkalar, o'chirgichlar va o'rni kabi mahsulotlarda metall shtamplash mis kontakt qismlari asosiy o'tkazuvchan komponentlardir. Ularning aloqa joylarining tekisligi va sirt pürüzlülüğü kontakt qarshiligining barqarorligi va elektr muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Switch socket Precision maxsus metall shtamplash qismlari Aloqa qismini almashtirish, minglab ulash va o'chirishdan keyin etarli kontakt bosimini saqlab turishini ta'minlash kerak. U materialning elastik moduliga va shtamplashdan keyin stressni bartaraf etish jarayoniga yuqori talablarga ega. Ulagich va terminal mahsulotlari orasida elektr kontaktli metall mis shtamplash qismlari va elektr kontaktli mis metall shtamplash terminali doimiy ravishda shtamplanadi va yuqori-aniqlikdagi progressiv qoliplar yordamida shakllanadi. Ilovaning{7}}kirish va tortib olish-uchlaridagi elastik qo'llar aniq egilib, shakllanadi. Ularning ijobiy kuchi va ushlab turish kuchi tebranish muhitida bir zumda uzilishlar sodir bo'lmasligini ta'minlash uchun sanoat standartlariga javob berishi kerak. Bundan tashqari, elektr kaliti uchun mis shtamplash kontakti mikro kalitlarda va maishiy texnikada haroratni nazorat qilish kalitlarida keng qo'llaniladi. O'n minglab yoqish va o'chirishdan keyin kontakt materialining aniq elektr eskirishi va yirtilmasligini ta'minlash kerak.

 

Avtomobil ishlab chiqarish va yangi energiya va yuqori{0}}uskunalar sanoatida nozik shtamplash qismlarini qo'llash bir xil darajada keng va muhim hisoblanadi. OEM Precision Copper Sheet Metall shtamplash yangi energiya avtomobil akkumulyator modullari va yuqori kuchlanishli tarqatish qutilaridagi o'tkazuvchan terminallar o'rtasida ulash varaqlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Misni ulash plitalari yuzlab amperlik oqimni o'tkazishi kerak. Shtamplashdan keyingi -kesimning qisqarishi va chekka burma balandligi mahalliy qizib ketmasligi uchun qattiq nazorat qilinishi kerak. Mis qotishmalari metall shtamplash avtomobil elektr tizimlarida konnektor terminallarini teshish uchun fosfor bronzasidan foydalanadi. Uning zo‘r stressga chidamliligi dvigatel bo‘linmasining yuqori haroratli muhitida-uzoq muddatli barqaror kontakt bosimini-ta'minlaydi. Metall mis shtamplash qavs qismlari datchiklarni, simli simlarni yoki boshqaruv modullarini tuzatish uchun ishlatiladi, maxsus metall qavslar bahorlari, masalan, debriyajni qaytaruvchi kamon qavslari va boshqalar, shtamplashdan keyin elastik egri chizig'ining mustahkamligi bo'yicha qat'iy talablarga ega.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kompaniya to'liq assortimentni sozlashi mumkinNozik mis shtamplangan qismlartalab boʻyicha mahsulotlar, yuqori-aniqlikdagi ishlab chiqarish standartlari va toʻliq{1}}oʻlchovli sifat nazorati tizimiga qatʼiy rioya qiladi, mahsulot oʻlchov aniqligi, tashqi koʻrinish sifati va ishlashini qatʼiy nazorat qiladi va mijozlarga yuqori{2}}aniqlik, yuqori-barqarorlik, bir-tamgʻalash aksessuari yechimlarini taqdim etadi.