Mis qatorli kukunli buzadigan amallar izolyatsiyalash texnologiyasi sanoat bilimlarini batafsil tushuntirish

Mis bar kukuni buzadigan amallar izolyatsiyasi mahsuloti elektrostatik püskürtme jarayoni orqali mis barning yuzasida bir xil va zich izolyatsiyalovchi qoplama hosil qiluvchi elektr aloqasi komponentidir. Bu mahsulot asosiy material sifatida-o‘tkazuvchanligi yuqori misdan, izolyatsion qatlam sifatida esa epoksi qatron-asosli kukunli qoplamadan foydalanadi. Yuqori{4}}haroratda qotib qolgandan so'ng, qoplama va mis asosli material o'rtasida kuchli kimyoviy bog'lanish hosil bo'ladi. Izolyatsiya qilingan mis avtobus barining asosiy xususiyati shundaki, uning qoplamasi elektr izolyatsiyasi, korroziyaga qarshi, mexanik aşınmaya bardoshli va otashga chidamlilik kabi bir nechta funktsiyalarga ega. Mis barning o'tkazuvchanligini yo'qotmasdan ishonchli elektr toki urishidan himoya qilish va fazali izolyatsiyani ta'minlashi mumkin. An'anaviy issiqlik{9}}qisqaruvchi gilzalarni o'rash yoki botirish jarayonlari bilan solishtirganda, izolyatsion qoplamalar shinasi bir xil qalinlik, kuchli yopishish, havo bo'shliqlari yo'qligi va keng harorat oralig'i (-40 darajadan +120 daraja) afzalliklariga ega. Qo'llash stsenariysiga qarab, Busbar izolyatsiya bo'yog'i (bara izolyatsiya bo'yog'i / kukuni) ichki quvvat taqsimoti, tashqi fotovoltaiklar yoki yangi energiya vositalari kabi turli muhitlarda izolyatsiya va chidamlilik talablarini qondirish uchun epoksi, polyester yoki epoksi-polyester gibrid tizimlaridan foydalanishi mumkin. Qoplamaning qalinligi odatda 80-150 mkm orasida. Yuqori kuchlanish darajasiga ega tizimlar uchun (masalan, 1000V dan yuqori) 200-300 mkm qalinlikka erishish uchun ikkita purkash jarayonidan foydalanish mumkin, bu esa yuqori dielektrik quvvatni ta'minlaydi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mis qatorli kukunli buzadigan amallar izolyatsiyalash mahsulotlariga tegishli materiallar asosan ikki qismga bo'linadi: asosiy material (mis qator) va qoplama materiali (chang qoplamasi). Asosiy material odatda yuqori-o'tkazuvchanlik T2 misidan (tozaligi 99,9% dan katta yoki teng) yoki undan yuqori-kislorod-bo'sh misdan, katta oqim o'tkazish imkoniyatlarini ta'minlaydi; mis shinalari dizayn talablariga muvofiq kesilishi, teshilishi, egilishi va boshqa-formalangan jarayonlari, so'ngra chang-qoplanishi va izolyatsiya qilinishi mumkin. Qoplama materialining yadrosi busbar qoplama kukunlari bo'lib, ulardan epoksi qatronlar tizimi eng ko'p ishlatiladigan - epoksi kukuni yaxshi mexanik kuch, kimyoviy barqarorlik va elektr izolyatsiyasi xususiyatlariga ega. Qattiqlashgandan so'ng, o'zaro{11}}bog'lanish zichligi yuqori bo'lib, u zich himoya qatlamini hosil qilib, namlik va korroziy muhitning kirib kelishini samarali tarzda bloklaydi. Uzoq vaqt davomida ochiq havoda foydalanishni talab qiladigan stsenariylar uchun poliester tizimlar ob-havoga mukammal qarshilik (UV sarg'ish va bo'rga chidamliligi) tufayli ko'proq mashhur.

 

Olovga chidamlilik-qat'iy talablari bo'lgan holatlarda, kukun bilan qoplangan mis shinasi UL94 V-0 olovga chidamlilik- darajasiga yetishi uchun kukun formulasiga fosfor- yoki azot{2}}tarkibida olovni ushlab turuvchi-qo'shilishi kerak. Bundan tashqari, funksional plomba moddalari chang qoplamalariga - qoʻshilishi mumkin, masalan, issiqlik oʻtkazuvchan plomba moddalarini (masalan, bor nitridi yoki yuqori{10}}tozalikdagi mis kukunining maʼlum bir qismi) qoʻshish bilan qoplamaning issiqlik oʻtkazuvchanligini yaxshilaydi, shu bilan birga izolyatsion xususiyatlarni saqlab qoladi va mis barning issiqlik tarqalishiga yordam beradi; Supero'tkazuvchilar plomba moddalarini qo'shish qoplamaning sirt qarshiligini sozlashi mumkin va antistatik, ammo to'liq izolyatsiyani talab qilmaydigan muayyan holatlarda ishlatilishi mumkin. Barcha chang materiallari ROHS atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha ko'rsatmalariga mos kelishi va qo'rg'oshin, simob, kadmiy va olti valentli xrom kabi zararli moddalarni o'z ichiga olmaydi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mis qatori kukunini purkashning asosiy jarayon boʻgʻinlari -oldindan ishlov berish, elektrostatik püskürtme, quritish, pishirish va sovutish tekshiruvini oʻz ichiga oladi. Oldindan ishlov berish qoplamaning yopishishini aniqlashning birinchi bosqichidir - mis chiziq yuzasini yog'sizlantirish, yuvish, tuzlash (oksid qatlamini olib tashlash uchun), passivlash yoki fosfatlash, mikroskopik qo'pol va o'rtacha kimyoviy faol sirt holatini hosil qilish uchun, bu chang zarrachalarining elektrostatik o'zaro bog'lanishini osonlashtiradi{4} reaktsiyalar. Elektrostatik purkash jarayonida purkagich tabancasi elektrodi yuqori kuchlanishli elektrostatik maydon hosil qiladi (odatda 60-90 kV), bu havo oqimi va elektr maydon kuchining birgalikdagi ta'siri ostida chang zarralarining manfiy zaryadlanishi va tuproqli mis novda yuzasiga bir tekis adsorbsiyalanishiga olib keladi. Epoksi kukunli qoplamali izolyatsiyalangan mis shinasi uchun kukunning zarracha hajmining taqsimlanishi (odatda D50 30-40 mikron) va püskürtme kuchlanishining barqarorligi qoplamaning qalinligi bir xilligiga bevosita ta'sir qiladi.

 

Püskürtme tugallangandan so'ng, mis novda qotib qoladigan pechga kiradi va 180{2}}200 daraja haroratda 10-20 daqiqa davomida saqlanadi, shunda epoksi qatroni va qattiqlashtiruvchi vosita uch o'lchovli tarmoq strukturasini hosil qilish uchun o'zaro{6}}bog'lanish reaktsiyasidan o'tadi. Qoplama ichidagi haddan tashqari kuchlanish tufayli yorilish yoki yopishqoqlikni yo'qotmaslik uchun sovutish bosqichida tez sovutishdan qochish kerak. Mahalliy elektr o‘tkazuvchanlikni talab qiluvchi epoksi purkagichli mis batareyali novdalar uchun (masalan, ulanish teshiklari yoki bir-birining ustiga chiqadigan yuzalar), püskürtmeden oldin niqoblash uchun yuqori{13}}haroratga chidamli-silikon vilkalar yoki poliimid lentadan foydalanish mumkin. Qattiqlashgandan so'ng, aniq ta'sirlangan joylarni olish uchun niqobni olib tashlang. Yakuniy mahsulotning qoplama qalinligi odatda 80-150 mkm oralig'ida nazorat qilinadi. Yuqori izolyatsiya darajasini talab qiladigan ilovalar uchun (masalan, 1000V dan yuqori tizimlar) 200-300 mkm qalinlikka erishish uchun ikki marta püskürtmeli va ikki marta quritish jarayonidan foydalanish mumkin.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Yuqori sifatli izolyatsiyalangan mis barning kukunli qoplamasi{0}}yaqin rang farqi, sarkma, apelsin qobig'i yoki zarracha qo'shimchalarisiz bir xil porloq bo'lishi kerak. Yaltiroqlikning o'ziga xos darajasi (yuqori{2}}porlash, yarim{3}}matlik yoki mot) kukun tarkibidagi matlashtiruvchi vositaning ulushiga bog'liq bo'lib, mijozlar ilovaga qarab tanlashlari mumkin -, masalan, matli qoplamalar operatorning ko'rish charchoqlari kamaytirilishi kerak bo'lgan elektr shkaflarida ko'proq uchraydi, tashqi makonda esa yuqori tozalash{5} Ularning sirtlari silliqroq va chang to'plash ehtimoli kamroq bo'lgani uchun afzal ko'riladi. Qoplama yuzasida teshiklar, pufakchalar yoki pastki-chiqish nuqsonlari bo'lmasligi kerak. Bu nuqsonlar yuqori aniqlikdagi sanoat kamerasi yoki lupa tekshiruvi-yordamida aniqlanishi mumkin. Sabablari toʻliq boʻlmagan dastlabki ishlovdan-boʻlgan mahalliy ifloslantiruvchi moddalar, haddan tashqari püskürtme kuchlanishi natijasida kelib chiqadigan ionlanishning buzilishi yoki haddan tashqari qattiqlashuv haroratidan kelib chiqqan-qatronlarning parchalanishi boʻlishi mumkin. Bundan tashqari, izolyatsion qoplamalar shinasi kamalak dog'lari yoki tabiiy yorug'lik ostida oq rangga ega bo'lmasligi kerak - kamalak dog'lari odatda qoplamaning notekis qalinligidan kelib chiqadigan yorug'lik shovqini ta'siridan kelib chiqadi, oq rang esa kukunning etarli darajada qotib qolmasligi yoki namligi bilan bog'liq bo'lishi mumkin.

O'tkazuvchan bo'lib qolishi kerak bo'lgan va ma'lum joylarda (masalan, ikkala uchida birlashtiruvchi teshiklar yoki bir-birining ustiga chiqadigan yuzalar) ta'sir ko'rsatishi kerak bo'lgan mis barlar uchun ekranlash chegarasining to'g'riligi va ravshanligi mahorat darajasini o'lchash uchun muhim ko'rsatkichdir. Operatorlar püskürtmeden oldin ochiq joylarni aniq qoplash uchun yuqori haroratli silikon vilkalar, poliimid lenta yoki maxsus metall niqoblash moslamalaridan foydalanadilar. Yuqori{3}}haroratda 200 daraja qattiqlashgandan so'ng, niqobni olib tashlash aniq, burmasiz-chegarani hosil qilishi kerak. Qoplama va chegaradagi ochiq mis yuzasi orasidagi o'tish zonasining kengligi odatda 0,5 mm ichida nazorat qilinadi. Epoksi kukunli qoplamali izolyatsiyalangan mis shinasining ekranlash chegarasida qoplamaning to'lib ketishi bo'lsa (ya'ni, qoplama ta'sir qilishi kerak bo'lgan maydonni qoplaydi), bu aloqa qarshiligini oshirishga yoki murvat bilan bog'lashda qiyinchilikka olib keladi; aksincha, agar qoplama juda ko'p kichrayib qolsa, ochiq maydon dizayn oralig'idan oshib ketadi, bu esa etarli darajada o'tish masofasi kabi xavfsizlik xavfini keltirib chiqarishi mumkin. Shuning uchun, ommaviy ishlab chiqarish jarayonida har bir mahsulot partiyasining chegara holatini tasdiqlash uchun niqoblash asboblarining yaxlitligini muntazam tekshirib turish va namuna olish kerak.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jarayon jarayonlarini toʻliq-onlayn nazorat qilamizQoplamada mis shinalariasosiy yetkazib berish kafolati sifatida qalinlikni o'lchash tizimi va partiya{0}}izlanuvchi sinov hisobotlari. Texnik parametrlarni yoki namunaviy chizmalarni taqdim etishga xush kelibsiz va bizning muhandislarimiz ishlab chiqarish qobiliyatini baholash va namuna yetkazib berish rejasini taqdim etadi.