Alyuminiy shina sanoati bilimlarini tahlil qilish

Alyuminiy shina - bu yuqori{0}}sof alyuminiydan ma'lum bir jarayon orqali hosil qilingan quvvat o'tkazgich. Uning jismoniy tuzilishi odatda ichi bo'sh yoki qattiq uzun chiziqli tashuvchi bo'lib, u ichida bir nechta kabellarni joylashtirishi yoki to'g'ridan-to'g'ri o'tkazgich yo'li sifatida ishlatilishi mumkin. An'anaviy simlar va kabellar bilan taqqoslaganda, alyuminiy shinalar fazoviy joylashuvi bo'yicha tekis yoki to'rtburchaklar kesimga ega. Ushbu shakl ularni cheklangan joylarda, ayniqsa sanoat korxonalari, yirik jamoat binolari va yuqori{5}}zichlikdagi elektr ta'minotini talab qiladigan boshqa holatlar uchun katta oqimlarni markazlashtirilgan holda joylashtirish uchun qulayroq qiladi. Supero'tkazuvchi material sifatida alyuminiy shinalar odatda to'rtburchaklar yoki tekis kesma-bo'lgan qattiq alyuminiy materiallarga ishora qiladi va kuchli oqimlarni o'tkazish uchun ishlatiladi. Alyuminiy yuz-markazlangan kubik kristall tuzilishga ega. Ushbu tartibga solish elektronlarning metall bog'lanishlar ta'sirida nisbatan erkin harakatlanishiga imkon beradi va yuqori o'tkazuvchanlik uchun asos yaratadi. Elektr o'tkazuvchanligi nuqtai nazaridan alyuminiyning qarshiligi taxminan 2,82 × 10⁻⁸Ō · m ni tashkil qiladi, bu misnikidan bir oz yuqoriroqdir.

 

Biroq, kesma o'lchamini va qotishma nisbatini sozlash orqali alyuminiy avtobus yo'li bir xil oqim o'tkazuvchanligi ostida engilroq vaznga erishishi mumkin - alyuminiy zichligi taxminan 2,7 g/sm³ ni tashkil qiladi, bu misning atigi-uchdan birini tashkil qiladi. Bu xususiyat qurilish konstruksiyalarini-yuk ko‘tarish va o‘rnatish uchun amaliy ahamiyatga ega, ayniqsa uzoq{6}}masofadagi tepalik yoki baland-vertikal yotqizish stsenariylarida, bu qo‘llab-quvvatlash tizimining yuk talabini kamaytirishi mumkin. Materiallar sinflari nuqtai nazaridan, 6101 alyuminiy shinalari o'tkazuvchan ilovalar uchun maxsus ishlab chiqilgan alyuminiy qotishma sinfidir. Uning magniy va kremniy tarkibi yaxshi elektr o'tkazuvchanligini ta'minlash va sof alyuminiydan yuqori mexanik kuchni ta'minlash uchun aniq proportsionaldir. 6061 alyuminiy shinasi yuqori mexanik kuchga ega va mukammal payvandlash ko'rsatkichlariga ega va katta mexanik kuchlanishga bardosh berishi yoki murakkab ishlov berish va shakllantirishni talab qiladigan shinani qo'llash stsenariylari uchun javob beradi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Alyuminiy shinaning elektr tokini o'tkazish qobiliyati material ichida qancha elektron migratsiyasiga to'sqinlik qilganiga bog'liq. Muhandislik materiallarini tanlashni belgilaydigan narsa yagona o'tkazuvchanlik qiymati emas, balki o'tkazuvchanlik, zichlik, xarajat, ishlov berish samaradorligi va boshqa omillarni har tomonlama taqqoslashdir. Weidmann -Franz qonuniga ko'ra, metallning issiqlik o'tkazuvchanligi ma'lum bir harorat oralig'idagi elektr o'tkazuvchanligiga taxminan proportsionaldir - alyuminiy yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa tok o'tkazayotganda alyuminiy shinasi tomonidan hosil bo'lgan Joul issiqligini tezda tarqatib yuborishga imkon beradi va ish haroratining barqarorligini saqlashga yordam beradi. Alyuminiy avtobus kanalining issiqlik tarqalish mexanizmi uning shakli dizayni bilan chambarchas bog'liq. Kengroq sirt issiqlikning atrofdagi havoga tarqalishini osonlashtiradi. Ba'zi tuzilmalarda havo konvektsiyasi orqali issiqlik almashinuvini tezlashtirish uchun olukning yon devorlarida issiqlik tarqalish qanotlari yoki shamollatish bo'shliqlari ham mavjud.

 

Mexanik xususiyatlar nuqtai nazaridan, alyuminiy shinalarning cho'zilish kuchi, qattiqligi va moslashuvchanligi uning qotishma holatiga bog'liq va ishlov berish texnologiyasi. 6101 t61 alyuminiy shinalari ma'lum bir issiqlik bilan ishlov berish holatidan o'tgan mahsulotdir. T61 bilan ishlov berish materialning eritma bilan ishlov berish va sun'iy qarish jarayonidan o'tganligini, o'tkazuvchanlik va mexanik kuch o'rtasida yaxshi muvozanatga erishganligini anglatadi. Odatda kuchlanish kuchi 200MPa dan oshishi mumkin, o'tkazuvchanlik hali ham taxminan 50% IACS darajasida saqlanadi. Alyuminiy materiallar yuzasida zich alyuminiy oksidi plyonkasi hosil bo'lishi oson. Bu plyonka quruq muhitda keyingi oksidlanishni sekinlashtirishi va uzoq-muddatli barqaror ko'rinishni saqlab turishi mumkin. Biroq, kontakt qarshiligini kamaytirish uchun ulanishda maxsus ishlov berish talab etiladi. Alyuminiyning termal kengayish koeffitsienti taxminan 23 × 10⁻⁶ / darajani tashkil qiladi, bu misnikidan yuqori. Shuning uchun, uzoq masofalarga yoki katta harorat farqlari bo'lgan muhitda yotqizishda, kengaytirish bo'shliqlarini zaxiralash yoki kengaytirish bo'g'inlarini o'rnatishni hisobga olish kerak.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Alyuminiy avtobus barlari va alyuminiy avtobus kanallarini ishlab chiqarish texnologiyasi ingot eritish, ekstrusion kalıplama, issiqlik bilan ishlov berish, sirtni qayta ishlash, ishlov berish va izolyatsiyani qadoqlash kabi bir nechta jarayon bosqichlarini o'z ichiga oladi. Yakuniy mahsulotning o'tkazuvchan ishlashi, mexanik mustahkamligi va o'lchov aniqligini ta'minlash uchun har bir qadam aniq nazoratni talab qiladi. Birinchi qadam - eritish va quyma quyma - xom ashyo sifatida yuqori tozalikdagi alyuminiy quymalarini (alyuminiy tarkibi 99,7% dan ortiq yoki teng) ishlatish va mutanosiblik uchun maqsadli qotishma darajasiga ko'ra magniy, kremniy va boshqa qotishma elementlarni qo'shishdir. 6101 alyuminiy shinasi uchun magniy va kremniy tarkibini 0,5%-0,7% va 0,3%-0,5% oralig'ida aniq nazorat qilish va mexanik kuchni yaxshilash bilan birga yaxshi elektr o'tkazuvchanligini ta'minlash kerak. Eritma harorati odatda 720-760 daraja nazorat qilinadi. Etarlicha aralashtirish, gazsizlantirish va tozalashdan so'ng yarim uzluksiz quyish orqali silindrsimon yoki to'rtburchaklar ingotga quyiladi.

 

Ikkinchi bosqich - ekstrusion qoliplash - ingot 400{2}}500 darajaga oldindan qizdiriladi va to'rtburchaklar, tekis yoki maxsus-shaklli ko'ndalang{8}} bo'lgan alyuminiy shinalar katta ekstruderda ma'lum bir shakldagi qolip orqali ekstrudirovka qilinadi. Ekstruziya jarayoni materialning don tuzilishini yaxshilaydi va uni oqim yo'nalishi bo'ylab tekislaydi, shu bilan elektr o'tkazuvchanligi va mexanik kuchini yaxshilaydi. Hujayra ulanishi uchun alyuminiy shinalari kabi yuqori aniqlikni talab qiladigan mahsulotlar uchun ± 0,05 mm ichida o'lchamli bardoshlikni nazorat qilish uchun ularni ekstruziyadan keyin sovuq chizilgan yoki aniq haddelenmiş bo'lishi kerak. Uchinchi bosqich - issiqlik bilan ishlov berish - 6101 t61 alyuminiy shinasi uchun ekstrudirovka qilingan material eritma bilan ishlov berish va sun'iy qarish jarayonidan o'tishi kerak. Qattiq eritma bilan ishlov berishda material taxminan 520-540 darajaga qadar isitiladi va alyuminiy matritsadagi qotishma elementlarni to'liq eritib yuborish uchun tegishli vaqt davomida saqlanadi, so'ngra o'ta to'yingan qattiq eritmani xona haroratiga mahkamlash uchun suvni tez so'ndiradi; sun'iy qarish 180-200 daraja 4-8 soat davomida nozik mustahkamlash fazalarining tarqalishini va yog'ingarchilikni rag'batlantirish uchun saqlanadi, bu materialning yuqori o'tkazuvchanligini (taxminan 52-55% IACS) saqlab turishga imkon beradi, bu esa 200MPa dan ortiq kuchlanish kuchiga etadi.

 

To'rtinchi bosqich - alyuminiy shinaning korroziyaga chidamliligi va aloqa ishonchliligini oshirish uchun sirtni tozalash -, ulanish uchi odatda qalaylanadi. qalay qoplangan alyuminiy avtobus Bar ishlab chiqarish elektrokaplama yoki issiq{2}}dip qoplama jarayonini qo'llaydi: elektrokaplamadan oldin u oksid plyonkasini olib tashlash va alyuminiy kislotali plastina yuzasida rux o'tish qatlamini hosil qilish uchun yog'ni tozalash, gidroksidi bilan ishlov berish, yorug'lik ekstraktsiyasi va ruxga botirish kabi dastlabki ishlov berish jarayonlaridan o'tishi kerak, keyin esa alyuminiy kislotali plastinaning yuzasida medium kislotasi eritmasiga ega. 3-8 mkm qalay qatlami; issiq daldırma qoplama ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi. Alyuminiy shinaning uchi suyuq qalayga 260-300 daraja haroratda bir necha soniya davomida botiriladi va keyin ko‘tariladi. Birlashtiruvchi qatlam eritilgan qalay va alyuminiy matritsaning diffuziya reaktsiyasi natijasida hosil bo'ladi. Qalay qoplamasidan so'ng mahsulotlar neytral tuz purkagich sinovidan (48 soat davomida qizil zang yo'q) va yopishqoqlik sinovidan (o'zaro faoliyat lyuk usuli) o'tishi kerak. Elektr alyuminiy shinasining moslashuvchan birikmasi uchun uni ishlab chiqarish alyuminiy folga stackini payvandlash jarayonini o'z ichiga oladi - qalinligi 0.10- 0.30 mm qalinlikdagi alyuminiy folga bir necha qatlamlarini yotqizgandan so'ng, polimer diffuziyali payvandlash yoki argon yoyi bilan payvandlash qo'llaniladi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Alyuminiy shinalar elektr energiyasini uzatish va tarqatish tizimlarida elektr energiyasini yig'ish va tarqatishning asosiy funktsiyasini bajaradi. Ular podstansiyalarda transformatorlar, kommutatorlar va kondansatör banklarini ulash uchun shinalar sifatida keng qo'llaniladi. Uning engil afzalligi, ayniqsa, podstansiya konstruksiyalarini loyihalashda yaqqol namoyon bo'ladi, bu esa qo'llab-quvvatlovchi tuzilmaga yuk ko'tarish talablarini- kamaytiradi. Sanoat korxonalaridagi past kuchlanishli taqsimlash shkaflarida alyuminiy shinalar mis shinalari bilan solishtirganda - asosiy shinalar va tarmoqli shinalar sifatida keng qo'llaniladi, alyuminiy shinalar xarajat-sezgir va og'irlik-kerakli vaziyatlarda munosib alternativ bo'ladi. Elektrolitik alyuminiy zavodlari va elektrokimyo zavodlari kabi yuqori{9}}joriy qo'llash stsenariylarida alyuminiy shina o'n minglab amper doimiy tokni o'tkazishi kerak. Ayni paytda kesma maydoni dizayni va ulanishdagi payvandlash yoki siqish jarayoni past qarshilik va yuqori mexanik mustahkamlikni ta'minlash uchun juda muhimdir. Yangi energiya sohasida hujayra ulanishi uchun alyuminiy avtobus barlari batareya modullari orasidagi ketma-ket va parallel ulanishlar uchun keng qo'llaniladi. Alyuminiyning past zichligi batareya paketining umumiy og'irligini kamaytirishga yordam beradi va uning yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi ham batareya modullari orasidagi harorat taqsimotini muvozanatlashga yordam beradi.

 

Fotovoltaik elektr stantsiyalari uchun alyuminiy shinalar birlashtiruvchi quti va inverter o'rtasidagi DC tomoni ulanishi uchun ishlatiladi va ularning korroziyaga chidamliligi tashqi muhitga moslashishi mumkin; shamol turbinasi minorasi ichida alyuminiy shina doimiy tebranish va harorat o'zgarishiga bardosh berishi kerak, shuning uchun charchoqqa chidamlilik va ulanish ishonchliligi uchun yuqori talablar mavjud. Bunga qo'shimcha ravishda, elektr alyuminiy shinasi moslashuvchan birikmasi o'rnatish xatolarini va qurilmalar orasidagi termal kengayish joyini o'zgartirish uchun ishlatiladi. Uning moslashuvchan tuzilishi tebranishlarni samarali qabul qilishi va qattiq ulanishlar natijasida terminal shikastlanishining oldini oladi. Alyuminiy shina ishlab chiqaruvchisi (alyuminiy shina ishlab chiqaruvchisi) sifatida, materiallarni tanlashda e'tibor berish kerak bo'lgan muhim jihat shundaki, alyuminiy shinalar yuqori chastotali o'zgaruvchan tok holatlarida - barcha stsenariylarga mos kelmaydi, chunki teri ta'siri oqimi asosan o'tkazgich yuzasida taqsimlanadi, qattiq to'rtburchaklar shinalari maxsus chastota asosida hisoblanishi kerak; o'ta ixcham joylarda yoki o'tkazgich o'lchamiga nisbatan qat'iy cheklovlar mavjud bo'lgan holatlarda, yuqori o'tkazuvchanlikka ega bo'lgan mis materiallarga ustunlik berish kerak bo'lishi mumkin.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Biz spetsifikatsiyani moslashtirish, sirtni himoya qilish va maxsus{0}}shaklli ishlov berish kabi diversifikatsiyalangan xizmatlarni qo‘llab-quvvatlaymiz. Barqaror mahsulot sifati, jarayonni aniq nazorat qilish va samarali yetkazib berish imkoniyatlari bilan biz yuqori darajada moslashuvchan va -xarajatli umumiy yordamchi yechimlarni taqdim etamiz.kommutator uchun alyuminiy tekis shinaturli energetika iste'molchilari uchun tizimlar.