Guruchli lavha metall shtamplash standartlashtirilgan ishlov berish texnologiyasi spetsifikatsiyasi

Brass Sheet Metall shtamplashning butun qayta ishlash texnologiyasini standartlashtirish, har bir havolaning sifatni baholash standartlarini aniqlashtirish, mahsulot sifatining barqarorligini ta'minlash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish xarajatlarini optimallashtirish uchun ushbu guruch shtamplashni qayta ishlash texnologiyasi spetsifikatsiyasi maxsus ishlab chiqilgan. Qayta ishlash uchun ishlatiladigan guruch xom ashyosi bir nechta asosiy ko'rsatkichlarga javob berishi kerak, qattiqligi 70-85HB orasida nazorat qilinadi va plastinka qalinligi 0,2 mm-3,0 mm oralig'ida cheklangan; Va barcha guruch plitalari rasmiy sifat nazorati sertifikatiga ega bo'lishi kerak. Yoriqlar, burmalar, oksidlanish, chizish va boshqalar kabi nuqsonlari bo'lgan xom ashyolardan foydalanish va elektr guruchli kalit soket qismlarini qayta ishlashning asosiy sifatini manbadan nazorat qilish qat'iyan man etiladi.

Guruchli metall shtamplashni standartlashtirilgan qayta ishlash qat'iy jarayon oqimiga rioya qilishi kerak va operatsiyaning har bir bosqichi jarayon talablariga muvofiq qat'iy bajarilishi kerak. Birinchidan, sotib olingan guruch choyshab arralash yoki kesish yo'li bilan kesiladi, so'ngra varaqning chekka burmalari chakalaklash mashinasi bilan chiqariladi; Oldindan ishlov berishni tugatgandan so'ng, zımbalama va bükme jarayonlari ketma-ketlikda amalga oshiriladi va ishlov beriladigan qismning asosiy shakllanishiga mos ravishda zımba mashinasi va bükme mashinasi yordamida erishiladi. Keyinchalik, to'liq avtomatik shtamplash mashinasi yordamida yuqori-aniqlikdagi shtamplamani shakllantirish tugallanadi; Kalıplamadan so'ng, rozetkani almashtirish uchun elektr guruchli metall shtamplash, haqiqiy foydalanish ehtiyojlariga ko'ra, sirtni polishing, silliqlash, pishirish bo'yoqlari va boshqalar bilan ishlov berish mumkin. Keyinchalik, mahsulotning texnik talablariga muvofiq professional sinov mashinasi tomonidan to'liq tekshiriladi. Tekshiruvdan o'tgandan so'ng, tashish paytida shikastlanmaslik uchun mahsulotning turli o'lchamdagi xususiyatlariga muvofiq qadoqlanadi.

Shtamplash qoliplarining dizayn sifati guruch shtamplash qismlarining aniqligi va shakllantirish effektiga bevosita ta'sir qiladi. Dizayn jarayonida uchta asosiy fikrni ta'kidlash kerak: zımbalama chuqurligi Switch uchun Cold Stamping Brass talablariga javob berishi kerak va mahsulotning barqarorligini ta'minlash uchun materialning qalinligi bo'yicha moslashuvchan tarzda sozlanishi; Zımbalama bosimiga duchor bo'lgandan so'ng, guruch materiallarining plastik deformatsiyasini to'liq ko'rib chiqish, deformatsiya darajasini to'g'ri baholash, g'ayritabiiy zımbalama kesma shakli, ichi bo'sh tiqin deformatsiyasi, burmalar va boshqalar kabi muammolarni oldini olish va Guruch plitalari metall qismlari terminalining aniqligini ta'minlash; Zımbalama qolipining dizayni zımbalama jarayonida burmalar va ko'tarilgan kesiklarni bartaraf etishi va shu bilan birga, qolib pichog'ining materialini tanlashi va pichoq burchagini oqilona loyihalashi kerak. Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va texnik xizmat ko'rsatish muammosiz ishlab chiqarish uchun asos bo'lib, nosozliklarni tezda aniqlash va bartaraf etish uchun har chorakda barcha jihozlarni kompleks tekshirishni o'tkazish kerak; Shtamplash dastgohlari har kuni tozalanishi, muntazam tekshirilishi, to'ldirilishi va soqol yog'i va soqol yog'i portlari bilan almashtirilishi kerak; Zımbalama kalıbı har foydalanishdan keyin tekshirilishi kerak va har qanday zararni o'z vaqtida ta'mirlash yoki almashtirish kerak. Shu bilan birga, barcha operatorlar insonning noto'g'ri ishlashi natijasida uskunaning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun uskunani ishlatish tartib-qoidalariga qat'iy rioya qilishlari kerak.

Elektr kaliti rozetkalari qismlari uchun guruch kontaktli vilkasini qayta ishlashning butun jarayoni ushbu jarayon spetsifikatsiyasiga qat'iy amal qiladi, bu esa har bir ishlov berish bo'g'inining standartlashtirilgan va tartibga solinadigan nazoratiga erishish mumkin. Bu nafaqat shtamplangan qismlarning sifatini tubdan kafolatlaydi, ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, ishlab chiqarish va boshqaruv xarajatlarini kamaytiradi, balki iqtisodiy manfaatlarga ham erishadi; Shu bilan birga, asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va xavfsizlikni nazorat qilish bo'yicha keng qamrovli talablar orqali ishlab chiqarish jarayonida uskunaning nosozliklari va xavfsizlik baxtsiz hodisalarining oldini olish, guruch metall shtamplash qismlari elektr aksessuarlari komponentlarini ishlab chiqarishning uzluksiz ishlashini ta'minlash, ishlab chiqarish xodimlarining xavfsizligi va sog'lig'ini har tomonlama ta'minlash, shuningdek, keng miqyosdagi va standartlashtirilgan qismlarni ishlab chiqarish uchun qattiq jarayonni ta'minlash mumkin.

Agar sizda moslashtirilgan ishlov berish yoki jarayonni optimallashtirish kerak bo'lsaGuruch plitasini shtamplash, iltimos, istalgan vaqtda biz bilan bog'laning. Sizga turli soʻrovlaringiz va hamkorlik ehtiyojlaringizga samarali javob beradigan-tejamkor guruch shtamplash yechimlarini taqdim etish uchun standartlashtirilgan texnologik tizimga tayanamiz.