Yangi energiya HVDC kontaktorlari uchun metalllashtirilgan keramika komponentlari: Materiallar xususiyatlari, metallizatsiya jarayonlari va OEM ishlab chiqarish

Yangi energiyali HVDC kontaktorlari uchun metalllashtirilgan keramika komponentlari izolyatsion substrat sifatida 95% - 99% alumina keramikadan foydalanadi, bu esa Mo-Mn metallizatsiyasi, yuqori{3}} haroratli sinterlash va lehimlash jarayonlari orqali keramika va metall terminallar o'rtasida ishonchli ulanishga erishadi. Ushbu komponent 15 kV / mm dan ortiq dielektrik quvvati, 1000 MŌ dan ortiq izolyatsiya qarshiligi va 200 dan 500 MPa gacha bo'lgan mexanik quvvatga ega; u birinchi navbatda yangi energiya vositalari, energiya saqlash tizimlari, fotovoltaik invertorlar va yuqori{9}}kuchli quvvat uskunalari uchun HVDC kontaktorlarida qo‘llaniladi, bu esa yuqori{10}}kuchlanishli, yuqori-oqim muhitlarida elektr izolyatsiyasi va barqaror zanjir uzilishini ta'minlaydi.

 

 

Yangi energiya vositalari uchun quvvat akkumulyatori tizimlari 400V dan 800V yuqori voltli platformalarga oʻtmoqda, shu bilan birga energiya saqlash tizimlarida kuchlanish darajasi va fotovoltaik tizimlarning doimiy tomonida ham barqaror oʻsib bormoqda. HVDC kontaktorlari yuqori kuchlanish, yuqori oqim va tez-tez almashtirish sharoitida barqaror izolyatsiyani saqlab turishi kerak, shu bilan birga kontaktni ishga tushirishdan mexanik zarba va elektr yoylarining termal zarbasiga bardosh berishi kerak.

 

HVDC kontaktorlarining muhim izolyatsion strukturaviy komponentlari sifatida metalllashtirilgan keramika korpuslari asosan keramik substratdan va mahalliy metalllashtirilgan qatlamlardan iborat. Keramika bo'limi yuqori izolyatsiyalash ko'rsatkichlari va mexanik qo'llab-quvvatlashni ta'minlaydi, metalllashtirilgan joylar esa mis terminallari, elektrodlar yoki kontakt birikmalarini ulashni osonlashtiradi va shu bilan keramik material uchun ishonchli elektr ulanishini ta'minlaydi.

 

Amaliy konstruktiv dizaynda sopol korpuslar odatda kontaktorning ichki kamon-o‘chirish kamerasiga, terminal joylashuviga va o‘rnatish usuliga moslashtirilgan bloklar, silindrlar yoki murakkab shakllar sifatida sozlanadi. Ba'zi dizaynlar montajning aniqligi va mexanik ishonchliligini oshirish uchun joylashishni aniqlash teshiklari, oluklar va mustahkamlovchi tuzilmalarni o'z ichiga oladi.

 

Ularning asosiy funktsiyalariga quyidagilar kiradi:

 

• Yuqori kuchlanish uzilishining oldini olish uchun harakatlanuvchi va harakatsiz kontaktlar o'rtasida barqaror izolyatsiya va izolyatsiyani ta'minlash-.
• Uzoq muddatli ish barqarorligini taʼminlash uchun ichki kontaktli birikmalar uchun mexanik yordam taklif-.
• Metalllangan qatlamlar orqali-mis yoki zanglamaydigan po'lat kabi keramika va metall komponentlar-o'rtasida ishonchli ulanishni ta'minlash.
• Yuqori haroratlar, elektr yoylari va tebranishlar bilan tavsiflangan muhitda o'lchov barqarorligini saqlash.

 

 

HVDC kontaktorlarining keramika komponentlari izolyatsiya, elektr, mexanik va termal barqarorlik xususiyatlarining muvozanatini talab qiladigan yuqori material ishlashini talab qiladi. Hozirgi vaqtda 95% alumina (95% Al₂O₃) yangi energiya vositalari va energiya saqlash sektorlarida eng ko'p qo'llaniladigan materialdir.

 

Alumina keramikasi yuqori dielektrik quvvat, yuqori mexanik kuch va mukammal issiqlikka chidamlilikni ta'minlaydi. Alumina tarkibini ko'paytirish materialning zichligini, izolyatsiyalash xususiyatlarini va mexanik shikastlanishga chidamliligini yanada oshiradi.

 

Silikon nitridi (Si₃N₄) keramika, shuningdek, yuqori termal zarbaga chidamliligi va aşınmaya bardoshliligi tufayli ma'lum yuqori samarali ilovalarda ham qo'llaniladi; biroq, ularning HVDC kontaktorlarida qabul qilinishi yuqori ishlab chiqarish xarajatlari va metallizatsiya muvofiqligi uchun qattiq talablar tufayli nisbatan cheklanganligicha qolmoqda.

 

Yangi energiya vositalaridagi yuqori kuchlanishli tizimlar uchun keramik korpuslar odatda quyidagi muhandislik xususiyatlariga javob berishi kerak:

 

Ushbu parametrlar keramika korpusining kuchlanish o'zgarishi, harorat aylanishi va mexanik tebranish sharoitida barqaror ishlashni ta'minlaydi.

 

 

Seramika materiallari mis, nikel yoki po'lat kabi metallar bilan bevosita ishonchli aloqalar hosil qila olmaydi; shuning uchun keramika yuzasida Supero'tkazuvchilar biriktiruvchi qatlamni o'rnatish uchun metallizatsiya jarayoni talab qilinadi.

 

Mo-Mn metallizatsiya jarayoni odatda HVDC kontaktorlarining sopol korpuslari uchun ishlatiladi. Bu jarayon alumina sopol yuzasiga molibden{2}}marganets (Mo{3}}Mn) pastasini bosib chiqarish va uni metalllashtirilgan qatlam hosil qilish uchun yuqori haroratda kuydirish, so‘ngra lehimlash samaradorligini oshirish uchun nikel qoplamasini o‘z ichiga oladi.

 

Oddiy ishlab chiqarish jarayoni quyidagilarni o'z ichiga oladi:

 

Seramika kukunini aralashtirish → Aniq shakllantirish → Yuqori{0}}haroratda sinterlash → Yuzaki silliqlash → Mo-Mn metalllashtirish → Nikel qoplama → Vakuumli lehimlash → O‘lchovni tekshirish.

 

Ushbu bosqichlar orasida yuqori{0}}haroratli sinterlash keramik taglikning zichligi va mustahkamligini aniqlaydi, metalllashtirilgan qatlamning qalinligi va yopishish kuchi esa keramika va metall o'rtasidagi bog'lanishning ishonchliligini aniqlaydi.

Keramikani metallarga birlashtirganda, issiqlik kengayish koeffitsientlarining mosligini boshqarish kerak; aks holda, haroratning o'zgarishi qoldiq stresslarni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa keramika yorilishi yoki metall qatlamning delaminatsiyasiga olib keladi.

 

Keramika va mis klemenslari o'rtasidagi yuqori -kuchli bo'g'inlarga kumush-mis bilan payvandlash, faol lehimlash yoki vakuumli payvandlash jarayonlari yordamida erishish mumkin, shu bilan birga bir vaqtning o'zida past kontakt qarshiligi va barqaror elektr o'tkazuvchanligi saqlanib qoladi.

 

 

HVDC kontaktorli keramika korpuslari uchun yangi energiya sektoridagi mijozlar nafaqat moddiy xususiyatlarga, balki ommaviy ishlab chiqarishning mustahkamligi va sifatni kuzatishga ham e'tibor berishadi.

 

Mahsulot sifati ishlab chiqarish jarayonida o'lchovli tekshirish, elektr ishlashini tekshirish va ishonchlilikni tekshirish orqali nazorat qilinadi.

 

Tekshirishning asosiy elementlariga quyidagilar kiradi:

 

 

Yangi energiya vositalari loyihalari uchun biz IATF 16949 sifat menejmenti tizimi hujjatlarini, PPAP 3-darajali ma'lumotlarini, materiallar hisobotlarini va mijozlar talabiga binoan jarayonni nazorat qilish yozuvlarini taqdim etishimiz mumkin.

 

 

Yangi energiyali avtomobil{0}}Yuqori kuchlanish tizimlari

 

Yangi energiya vositalarida metalllashtirilgan keramika komponentlari asosan quyidagilarda qo'llaniladi:

 

• Tortishuvchi batareya paketlari uchun asosiy ijobiy va salbiy HVDC kontaktorlari
• Kontaktlarni-oldindan zaryadlang
• Yuqori{0}}kuchlanishli quvvat taqsimlash birliklari (PDU)
• Tez zaryadlash tizimlari uchun-yuqori kuchlanishli boshqaruv modullari-

 

Avtotransport vositasining ishlashi vaqtida ushbu keramika komponentlari tebranish, termal aylanish (yuqori va past haroratlarga ta'sir qilish) va tez-tez almashtirish natijasida yuzaga keladigan yoyning termal ta'siriga bardosh berishi kerak.

 

Energiyani saqlash tizimlari (ESS)

 

Keng miqyosdagi energiya saqlovchi elektr stansiyalari va tijorat/sanoat energiya saqlash bloklarida HVDC kontaktorlari akkumulyator klasterlari, quvvatni konversiyalash tizimi (PCS) va tarmoq oʻrtasidagi ulanishlarni boshqaradi.

 

Metalllangan keramika korpusi barqaror izolyatsion muhitni ta'minlab, quvvatni saqlash tizimlarining zaryadsizlanish davrlarida-xavfsiz ishlashini ta'minlaydi.

 

PV invertorlari va shaharni himoya qilish uskunalari

 

Fotovoltaik (PV) tizimlarning yuqori-kuchlanishli doimiy tomoni uzoq vaqt davomida tashqi muhitda ishlaydi, bu issiqlik, namlik va atrof-muhitning qarishiga chidamli komponentlarni talab qiladi.

 

Metalllashtirilgan keramika komponentlariishlatiladi:

 

• PV invertorlari
• DC birlashtiruvchi qutilar
• Yuqori kuchlanishli{0}}himoya modullari

 

 

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd kompaniyasi yangi energiya vositalari, energiya saqlash va quvvat elektroniği uchun nozik komponentlarni ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. Kompaniya HVDC kontaktorli keramika korpuslari, metalllashtirilgan keramika agregatlari va tegishli nozik konnektorlar uchun OEM xizmatlarini taqdim etadi.

 

Ishlab chiqarish imkoniyatlariga quyidagilar kiradi:

 

• Alumina sopol korpuslarini aniq shakllantirish
• Yuqori -haroratli sinterlash
• Mo-Mn metallizatsiya
• Keramikadan{0}}metallga-vakuumli payvandlash
• Aniq o'lchovli tekshiruv
• Ommaviy ishlab chiqarish sifatini nazorat qilish

 

Yangi energiya vositalari sanoatining 1-darajali va 2-darajali ta'minot zanjirlaridagi loyihalar uchun kompaniya DFM dizaynini ko'rib chiqish, namunalarni ishlab chiqish, PPAP 3-darajali hujjatlarni taqdim etish va-muddatli ommaviy ishlab chiqarishni yetkazib berishni qo'llab-quvvatlaydi.

 

HVDC kontaktorli keramik korpuslar, yuqori voltli sug'urta sopol quvurlari yoki alumina sopol majmualariga oid maxsus talablar uchun, iltimos, muhandislik baholash uchun mahsulot chizmalari, materiallar spetsifikatsiyasi va yillik hajm hisoblarini taqdim eting.

 

Keramika korpuslari uchun OEM muhandislik bahosini oling