Alyuminiy qotishma shtamplash qismlari sanoat bilimlarini ommalashtirish

Alyuminiy qotishma shtamplash qismlari xom ashyo sifatida alyuminiy qotishma plitalari yoki chiziqlaridan foydalanadigan va oldindan belgilangan shakllar, o'lchamlar va xususiyatlarni olish uchun shtamplash qolipi orqali mexanik press ta'sirida plastik deformatsiyaga uchragan metall qismlarga tegishli. Quyma yoki zarb qilish jarayonidan farqli o'laroq, shtamplash materialning kimyoviy tarkibini o'zgartirmaydi va erish{1}}qattiqlashuv jarayonidan o'tmaydi. Buning o'rniga, xona haroratida alyuminiy qotishmalarining ma'lum plastiklik xususiyatlaridan to'liq foydalanadi va material oqimini qolipning geometrik cheklovlari orqali boshqaradi. Fotovoltaik o'rnatish tizimlarida alyuminiy fotovoltaik braket aksessuarlari alyuminiy qotishma shtamplash qismlarining odatiy vakillari - bu qavslar, burchak qismlari va fotovoltaik relslar va tom tuzilmalarini ulash uchun ishlatiladigan tagliklar engil, yuqori quvvat va uzoq{5}}bir vaqtning o'zida tashqi ob-havoga chidamlilik talablariga javob berishi kerak. Bundan tashqari, quyosh batareyasini o'rnatish uchun alyuminiy aksessuarlar, quyosh batareyasini o'rnatish aksessuarlari uchun umumiy atama sifatida, bosish bloklaridan ulanish plitalarigacha bo'lgan bir qator shtamplangan qismlarni qamrab oladi. Ularning dizayni tarkibiy qismlarning termal kengayishi va qisqarishining joy almashish chegarasini va shamol yuki ostida charchash muddatini hisobga olishi kerak. Yana bir muhim mahsulot alyuminiy qotishma suv o'tkazmaydigan quyosh temir yo'li bo'lib, alyuminiy qotishma suv o'tkazmaydigan quyosh temir yo'lidir. Shtamplashdan keyingi{10}}kesimaning aniqligi suv o'tkazmaydigan tasmaning muhrlanish effektiga bevosita ta'sir qiladi va fotovoltaik tizimning suv o'tkazmaydigan dizaynida asosiy bo'g'in hisoblanadi. Umuman olganda, alyuminiy qotishma shtamplash qismlarining asosiy qiymati engil metall qismlarni birlik narxining pastroq-hajmi, yuqori-birikishi bilan ta'minlashdir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Alyuminiy qotishma shtamplash qismlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan materiallar asosan deformatsiyalangan alyuminiy qotishmalari hisoblanadi. Odatda ishlatiladigan sinflar 5052, 5083, 6061, 6063 va 5754 ni o'z ichiga oladi. Alyuminiy qotishmalarining turli sinflarining shtamplash xususiyatlarida sezilarli farqlar mavjud: 5052 alyuminiy qotishmasi yuqori magniy tarkibiga ega, mukammal korroziyaga chidamliligi va yaxshi shakllantirilishiga ega va chuqur chizilgan va murakkab kavisli qismlarga mos keladi; 6061 alyuminiy qotishmasi issiqlik bilan ishlov berishdan keyin yuqori kuchga ega bo'lishi mumkin, ammo uning xona haroratida plastisitivligi nisbatan cheklangan va yorilishning oldini olish uchun shtamplash paytida bükme radiusini qat'iy nazorat qilish kerak. Fotovoltaik o'rnatish tizimlarida ishlatiladigan alyuminiy fotovoltaik qavs aksessuarlari va alyuminiy aksessuarlari uchun quyosh batareyasi o'rnatish uchun material odatda 6063-T5 yoki 6061-T6 holatida bo'ladi. T5 holati havo sovutadigan söndürme va sun'iy qarish, o'rtacha quvvatga ega, lekin yaxshi ekstruziya va shtamplash ko'rsatkichlari; T6 holati suv bilan sovutuvchi söndürme va sun'iy qarish bo'lib, u yuqori quvvatga ega, ammo shtamplash paytida ko'proq rebound.

 

Qolib dizayni paytida qo'shimcha burchak kompensatsiyasini saqlash kerak. Alyuminiy qotishma suv o'tkazmaydigan quyosh relslari kabi nozik kesma-bo'lgan va muhrlangan chiziqlarni talab qiladigan qismlarni shtamplash uchun material shuningdek, har bir metr uzunlikdagi 0,5 mm dan oshmaydigan tekislik bardoshliligini nazorat qilishi kerak. Bundan tashqari, yuqori korroziyaga chidamlilik talablari bo'lgan ba'zi dengiz bo'yidagi elektr stantsiyalari yoki offshor loyihalari 5083 alyuminiy qotishmasidan foydalanadi, ularning tuz purkagichining korroziyaga chidamliligi 6 seriyali qotishmalarga qaraganda ancha yaxshi. Materialning ta'minot holati odatda O holati (to'liq tavlangan), H32 holati (stabillashtirilgan) yoki T5 / T6 holatidir va qalinligi diapazoni odatda 0,8 mm dan 4,0 mm gacha. Sirt holati asl oʻralgan sirt, choʻtka bilan qoplangan yoki oldindan anodlangan{13}}qoralangan sirt boʻlishi mumkin. Ikkinchisi shtamplashdan keyin sirtni qayta ishlash jarayonini saqlab qolishi mumkin, ammo shtamplash jarayonida himoya plyonkasi chizilmasligini talab qiladi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Alyuminiy qotishma shtamplash qismlarini ishlab chiqarish jarayoni po'lat shtamplash qismlaridan sezilarli darajada farq qiladi. Asosiy sabab shundaki, alyuminiy qotishmasining elastik moduli-po'latning elastik moduli taxminan uchdan biriga teng, shuning uchun bir xil shakldagi rebound miqdori kattaroqdir; shu bilan birga, alyuminiy qotishmasining cho'zilishi nisbatan past bo'lib, bukuvchi tashqi burchaklardagi yoriqlar ishlab chiqarishni osonlashtiradi. Odatda alyuminiy qotishma shtamplash jarayonining oqimi quyidagicha: 1-qadam: Xom ashyoni tayyorlash - Alyuminiy qotishma rulonlari yoki choyshablarining materialini ko'rib chiqing, sinf va ta'minot holati loyiha talablariga javob beradi. To'g'ridan-to'g'ri shtamplashdan keyin anodlanishi kerak bo'lgan qismlar uchun, shuningdek, material yuzasidagi asl nuqsonlarni (chizishlar, rulo izlari, oksidlanish joylari kabi) tekshirish kerak, chunki bu nuqsonlar anodizatsiyadan keyin kuchayadi va ularni qoplash mumkin emas.

 

2-qadam: Shtamplash qolipi dizayni - Alyuminiy qotishma shtamplash qolipi dizaynining asosi orqaga qaytish kompensatsiyasida yotadi. Masalan, tomning fotovoltaik qo'llab-quvvatlashi uchun alyuminiy qisqich ilgagini oladigan bo'lsak, egilishdan keyin orqaga qaytish miqdori odatda 2 dan 5 darajagacha bo'ladi va qolipning egilish burchagi teskari egilish burchagi bilan oldindan belgilanishi kerak. Bundan tashqari, zarb qilish jarayonida alyuminiy qotishmasining yirtilib ketish xavfini kamaytirish uchun qolip bo'shlig'i odatda material qalinligining 5%-8%, po'lat shtamplash uchun 3%-5% dan biroz kattaroq qilib o'rnatiladi. Alyuminiy qotishma mog'orning yopishishini kamaytirish uchun qolipning ish joyi oyna jilosi va qoplangan bo'lishi kerak (masalan, DLC olmos{15}}qoplamasi). 3-qadam: Shtamplash – Alyuminiy qotishma plitasini shtamplash mashinasiga kiriting va progressiv matritsada yoki bir{16}}protsessli qolipda bo‘shatish, teshish, egish, bo‘rttirish, flaneslash va boshqa jarayonlarni yakunlang. Alyuminiy qotishma suv o'tkazmaydigan quyosh relslari kabi nozik qismlar uchun ko'p stansiyali uzatish qolipi yoki maxsus uzun{21}}zarbali zımba mashinasidan foydalanish va uzatish jarayonida ishlov beriladigan qismning egilishi va deformatsiyasini oldini olish uchun ko'p nuqtali qo'llab-quvvatlash moslamasi sozlanishi kerak. Yuqori tezlikda ishqalanish tufayli alyuminiy qotishmasini qolip yuzasiga mahalliy isitish, yumshatish va yopishmaslik uchun shtamplash tezligi po'lat shtamplashning 60% -80% da nazorat qilinishi kerak.

 

4-qadam: Qadamlarni tozalash va tozalash – Alyuminiy qotishma shtamplash qismlarining teshilgan qirralarida mikro burg'ulash hosil bo'ladi, ularni rulonli silliqlash, tebranish silliqlash yoki yuqori-bosimli suv oqimlari bilan olib tashlash kerak. Premium sayqallangan alyuminiy belgisi o'rnatish kronshteynlari uchun shtamplash moylash qoldiqlarini olib tashlash va keyingi abraziv jarayonlar uchun toza sirtni ta'minlash uchun chakalakdan keyin yog'sizlantirishni tozalash kerak.

5-qadam: Yuzaki ishlov berish - Alyuminiy qotishma shtamplash qismlarini sirtga ishlov berish asosan anodlashdan iborat. Alyuminiy devor qavslari va Bullbar tokchalari rulonli qafas uchun alyuminiy o'rnatish braketi trubkasi qisqichi kabi tashqi ochiq qismlar uchun odatda sulfat kislota anodlash jarayoni qo'llaniladi, oksid plyonkasi qalinligi 10-15 mikronda nazorat qilinadi va issiq suv yoki nikel tuzining muhrlanishi neytral tuzdan 4 soatdan ko'proq vaqt davomida neytral tuzdan o'tish uchun amalga oshiriladi. Alyuminiy qotishma Sola uchun

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Alyuminiy qotishma shtamplash qismlari transportdan tortib yangi energiyagacha, tibbiy asbob-uskunalar va tashqi qurilmalargacha bo'lgan ko'plab sohalarni qamrab oluvchi keng ko'lamli ilovalarga ega. Avtomobil ishlab chiqarish sohasida alyuminiy qotishma shtamplash qismlari eshikni mustahkamlash nurlari, dvigatel qavslari, to'qnashuvga qarshi{2}}ichki panellar va akkumulyator korpuslari kabi yuk ko'taruvchi qismlarni-ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Engil vazn avtomobilsozlik sanoatining asosiy talablaridan biridir. An'anaviy po'lat qismlarni almashtirish uchun alyuminiy qotishma shtamplash qismlaridan foydalanish bitta qismning og'irligini taxminan 40% -50% ga kamaytirishi mumkin.

 

Fotovoltaik va quyosh energiyasi sohasida, Bullbar Roof Rack Roll Cage uchun alyuminiy o'rnatish braketi trubkasi qisqichi quvurli tuzilmalarni (masalan, to'qnashuv panjaralari, tom tokchalari, rulonli qafaslar) o'rnatish asoslariga ishonchli ulash uchun ishlatiladigan alyuminiy qotishma shtamplash komponentining maxsus turidir. Bunday qismlar bir vaqtning o'zida valentlik, siqish va kesish yuklarini ko'taradi, bu esa materialning chidamliligi va shtamplash qismlarining strukturaviy dizayniga yuqori talablarni qo'yadi. Kengroq ma'noda, alyuminiy qotishma quyosh panelini o'rnatish braketi yoki alyuminiy qotishma quyosh panelini o'rnatish braketi butun fotovoltaik tizimda alyuminiy qotishma shtamplash mahsulotlarining eng keng tarqalgan turi bo'lib, relslar, bosim bloklari, o'rta bosim bloklari, yon bosim bloklari, konnektorlar va poydevorlar va boshqalar. engil vazn, korroziyaga chidamlilik, oson ekstruziya va qayta ishlanishi kabi. Aviatsiya sohasida alyuminiy qotishma shtamplash qismlari kabina qavslarida, asboblarni mahkamlashda va-yuk ko'tarmaydigan-parchalash qismlarida qo'llaniladi. Tibbiy asbob-uskunalarda alyuminiy qotishma shtamplash qismlari rentgen apparati relslari, jarrohlik asboblari qavslari va mobil uskunalar shassilarini tayyorlash uchun ishlatiladi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Biz bir martalik{0}}OEM xizmatlarini taqdim etamizAlyuminiy quyoshli o'rta qisqichqolip dizaynidan, nozik shtamplashdan, anodlashdan, yig'ish tekshiruvigacha. Bizning muhandislik jamoamiz o'rnatish stsenariylaringiz va yuk talablaringiz asosida jarayonni baholashni tezda yakunlashi va barqaror jarayon nazorati bilan ommaviy yetkazib berishning izchilligini ta'minlashi mumkin. Texnik o'rnatish uchun chizmalar yoki namunalarni yuborishga xush kelibsiz.