Quyosh PV invertorlari uchun sug'urta pichog'i kontakti: ishlab chiqarish standartlari va elektrokaplama

1500V DC fotovoltaik invertorlarda ishlatiladigan sug'urta pichog'i kontakti doimiy oqim yuklanishi va termal aylanish jarayonida past kontakt qarshiligini, barqaror mexanik ulanish va korroziyaga chidamliligini saqlab turishi kerak. Xarid qilish uchun asosiy omillar mis materiali, 3–6 mm shtamplash aniqligi, burr nazorati, kumush{4}}qoplama qalinligi va elektr tekshiruvidir.

 

 

Fotovoltaik sug'urta kontakt pichog'i sug'urta aloqasi va sug'urta ushlagichi o'rtasidagi o'tkazuvchan interfeysni hosil qiladi. 1500V DC tizimida u uzluksiz oqimni tashiydi va sug'urta ishlashidan oldin va davomida barqaror elektr va mexanik ko'rsatkichlarni saqlab turishi kerak.

 

Asosiy talablar - past kontaktga chidamlilik, barqaror pichoq o'lchamlari, etarli darajada mexanik ushlab turish va korroziyaga chidamli{0}} sirt ishlov berish. Ulanish qarshiligining kichik o'sishi ham sezilarli issiqlik hosil qilishi mumkin. Masalan, 300 A da qo'shimcha 0,5 mŌ P=I²R ga ko'ra 45 Vt issiqlik hosil qiladi. Shuning uchun kontakt qarshiligi ishlab chiqarish va tekshirish vaqtida nazorat qilinishi kerak bo'lgan funktsional parametrdir.

 

 

Yuqori{0}}oqimli sug'urta kontaktlari odatda mis yoki mis qotishmalaridan ishlab chiqariladi. C1100 sof mis elektr o'tkazuvchanligi asosiy talab bo'lganda mos keladi, mis qotishmalari esa yuqori mexanik kuch talab qilinganda ko'rib chiqilishi mumkin.

 

3-6 mm misdan foydalangan holda yuqori oqimdagi sug'urta terminalini shtamplash jarayoni uchun qolip bo'shlig'i, oziqlantirish aniqligi va asbob holatini nazorat qilish kerak. Haddan tashqari burmalar yoki deformatsiyalar sug'urta{3}}ushlagichining joylashishiga, kontakt bosimiga va uzoq{4}}elektrik ishiga ta'sir qilishi mumkin.

 

Ishlab chiqarish elementi	Asosiy nazorat nuqtasi
Mis material	Darajasi va qalinligi
Shtamplash	Hajmi, tekisligi va shakllantirish aniqligi
Burr	Funktsional{0}}qirrali burr nazorati
Asboblar	Qatlamni tozalash va eskirish
Tekshirish	CMM yoki optik o'lchov

 

Progressiv shtamplash izchil qism geometriyasini saqlab, hajmli ishlab chiqarish uchun zımbalama va shakllantirish operatsiyalarini birlashtirishi mumkin.

 

Sug'urta pichog'i bilan aloqa muhandislik baholashni so'rang

 

 

Mis yuqori elektr o'tkazuvchanligini ta'minlaydi, ammo namlik, havo va yuqori harorat ta'sirida oksidlanishi mumkin. Shuning uchun sug'urta pichog'i bilan aloqa yetkazib beruvchini tanlashda yuzaki ishlov berish muhim ahamiyatga ega.

 

Kumush qoplama o'tkazuvchan sirtni ta'minlashi va mis sirtining oksidlanishiga qarshilikni yaxshilashi mumkin. Xarid qilish spetsifikatsiyasi qoplama materialini, minimal qalinligini, funktsional qoplama maydonini va tekshirish usulini belgilashi kerak.

 

Yuzaki ishlov berish	Asosiy maqsad
Yalang'och mis	Yuqori o'tkazuvchanlik
Qalay qoplamasi	Oksidlanishdan himoya qilish va lehimlanish qobiliyati
Kumush qoplama	Supero'tkazuvchilar aloqa yuzasi va oksidlanish qarshiligi
Nikel + kumush	To'siqni himoya qilish va o'tkazuvchan sirt

 

Qoplama qalinligi belgilangan funktsional joylarda tekshirilishi kerak. Kontakt qarshiligi, shuningdek, boshqariladigan aloqa kuchi va sinov sharoitida o'lchanishi kerak.

 

Maqsad shunchaki past boshlang'ich qarshilikka erishish emas, balki termal aylanish, atrof-muhitga ta'sir qilish va mexanik yig'ilishdan keyin barqaror elektr ish faoliyatini saqlab qolishdir.

 

 

Fotovoltaik sug'urta kontakt pichog'i uchun o'lchovli tekshiruv va elektr sinovlari to'g'ridan-to'g'ri dastur talablariga bog'liq bo'lishi kerak.

 

Asosiy boshqaruv elementlariga mis materialini tekshirish, shtamplash o‘lchamlari, burg‘uni tekshirish, kumush{0}}qoplama qalinligi, kontaktga chidamlilik, harorat-ko‘tarilish samaradorligi va mexanik ushlab turish kiradi.

 

CMM tekshiruvi pichoqning kengligi, oʻrnatish{0}}teshik holati va umumiy geometriyasini tekshirishi mumkin, optik tekshiruv esa burmalar va qirralarning deformatsiyasini aniqlashi mumkin.

 

Sug'urta pichog'i uchun kontaktlar yetkazib beruvchini tanlashda, xarid faqat tayyor komponentni emas, balki to'liq ishlab chiqarish zanjirini baholashi kerak:

 

Mis materiali → Nozik shtamplash → Yuzaki ishlov berish → Elektr tekshiruvi → Yakuniy sifat nazorati

 

Ushbu jarayon zanjiri sug'urta kontakti hajmli ishlab chiqarish jarayonida barqaror ishlashni saqlab qolishi mumkinligini aniqlaydi.

 

 

Tasdiqlashdan oldin aSug'urta pichog'i bilan aloqaYetkazib beruvchilar, xaridlar va muhandislik guruhlari quyidagilarni tasdiqlashlari kerak:

 

• Mis darajasi va qalinligi.
• Kritik shtamplash o'lchamlari va burr chegaralari.
• Qoplama materiali va minimal qalinligi.
• Kontaktga qarshilik va haroratning-ko‘tarilishi talablari.
• CMM yoki ekvivalent o'lchovli tekshirish qobiliyati.
• Materiallar va ishlab chiqarish{0}}partiyalarining kuzatilishi.
• Sifat hujjatlari va kerak bo'lganda PPAP qobiliyati.

 

1500V DC fotovoltaik sug'urta ilovalari uchun pichoq kontaktining ishonchliligi to'liq ishlab chiqarish zanjiriga bog'liq. Barqaror mis materiali, aniq shtamplash, boshqariladigan elektrokaplama va elektr tekshiruvi doimiy yuqori-oqimdagi sug'urta kontaktining ishlashi uchun asos bo'lib xizmat qiladi.

 

 

Agar siz 1500V DC PV ilovalari uchun yuqori-oqimli sug‘urta pichoq kontaktlarini sotib olayotgan bo‘lsangiz, chizma, material, qoplama va ishlab chiqarish talablaringizni baholay olamiz va muhandislik asosidagi ishlab chiqarish yechimini taqdim etamiz.