Mis-alyuminiy shina Maxsus mavzu: changni botirish, ekstruziya va cho'ktirish jarayonlari uchun tozalash va optimallashtirish texnologiyalarini tahlil qilish

Oct 19, 2025

Yangi energiya uskunalari va elektr aloqa tizimlarini ishlab chiqarishda mis{0}}alyuminiy shinalar (shinalar) o'tkazuvchanlik va ulanishning asosiy funktsiyalarini bajaradi. PVX{2}}izolyatsiyalangan shinalar, plastmassa{3}}bataryali mis shinalar va quvvat akkumulyatorlari uchun izolyatsiyalangan egiluvchan mis shinalar kabi yangi konstruktiv komponentlarning keng qo‘llanilishi bilan-ajoyib izolyatsiya ko‘rsatkichlarini saqlab qolish bilan birga, samarali va shikastsiz tozalashga erishish sanoatda asosiy texnik muammoga aylandi.

 

Kukunli qatlamni tozalash qiyinligi sabablari

 

PVX{0}}qoplangan shinalar va epoksi{1}}chang- bilan qoplangan mis shinalarda izolyatsiya qatlami odatda epoksi qatroni kukunidan tayyorlanadi. Epoksi qatroni - bu termoset plastik bo'lib, dastlabki issiqlik bilan davolashdan keyin endi erimaydi yoki yumshamaydi. Shuning uchun, izolyatsiyalangan-izolyatsiyalangan shinalar yoki epoksi kukunli{6}}qoplamali shinalar ishlab chiqarilayotganda, hosil bo'lgandan so'ng, izolyatsiya qatlamini mexanik yoki termal yo'l bilan olib tashlash qiyin.

 

Bu shuni anglatadiki, agar mis{0}}alyuminiy shinaning har ikki uchidagi metall o'tkazgichlar ochiq bo'lishi kerak bo'lsa, bunga daldırma shinasini ishlab chiqarish bosqichida niqoblash jarayoni orqali erishish kerak.

 

Plastic Dipping Electric Copper Bus Bars

 

 

Changni botirish jarayonida niqoblash va niqobni tushirishni nazorat qilish

 

PVX cho'milish bilan izolyatsiyalangan maxsus mis avtobus barlarini ishlab chiqarishda, uchlaridagi metall aloqa joylari ochiq bo'lishini ta'minlash uchun odatda kukunga botirishdan oldin niqoblash amalga oshiriladi. Jarayonning borishi quyidagicha:

 

Maskalash:
Shtamplash, tozalash va quritishdan so'ng, mis va alyuminiy shinalar ikkala uchidan himoya gilzalari bilan qoplangan va yuqori haroratli lenta bilan yopishtirilgan.

 

Qumlash va oldindan isitish:
Mis shinalari qumtosh chizig'iga osib qo'yiladi va keyin kukunga yopishishni kuchaytirish uchun 195-225 daraja qolipda oldindan qizdiriladi.

 

Kukunga botirish:
Oldindan qizdirilgan mis shinalar robot tomonidan olinadi va qoplama uchun epoksi qatron kukuniga botiriladi.

 

Niqobsizlantirish va kesish:
Qattiqlashgandan so'ng, lenta va himoya yenglari chiqariladi va plastik qatlamning qirralari qo'lda kesiladi.

 

Qattiqlashuv:
Mahsulot silliq va ishonchli qoplamani ta'minlash uchun 170-190 daraja qizdirilgan pechga osilgan.

Ushbu jarayon davomida 200 daraja haroratga chidamlilik bilan yuqori haroratli lenta etarli. Haddan tashqari yuqori harorat yopishtiruvchi qoldiqlarga olib keladi.

 

Ekstrudirovka qilingan va botirilgan izolyatsiya qatlamlari uchun peeling usullari

 

Termosetting epoksilardan farqli o'laroq, maxsus tayyorlangan{0}}plastmassadan{1}}badiriladigan elektr mis shinalar va PVX{2}}izolyatsiyalangan shinalar ko'pincha PA12 yoki PVX kabi termoplastik materiallardan foydalanadi. Ushbu materiallarni qayta-qayta isitish orqali yumshatish mumkin, bu esa nazorat ostida tozalash va kesish imkonini beradi.

 

1. Asosiy jarayonlar oqimi

Dairesel kesish: dumaloq kesishlar lazer yoki pichoq yordamida mis shina izolyatsiya qatlamida amalga oshiriladi.

Isitish va yumshatish: sozlanishi isitish zonalari plastik qatlam haroratini bir tekisda ko'tarish, oson tozalanadigan holatga erishish uchun ishlatiladi.

Bog'lanish va olib tashlash: yumshatilgan joylar mexanik yoki qo'lda olib tashlanadi.

 

Bu usul metall o'tkazgichlarning buzilmasligini ta'minlaydigan yumshoq aloqa mis shinalari va shina tayanchlarini qayta ishlashda keng qo'llaniladi.

 

2. Isitish va dumaloq kesish ketma-ketligini nazorat qilish

Mis va plastmassa qatlamlari orasidagi bog'lanish zaif bo'lsa, aylana kesishdan oldin oldindan isitish amalga oshirilishi kerak. Agar bog'lanish kuchli bo'lsa, isitishdan oldin aylana bo'ylab kesish mumkin. Ba'zi jihozlar, masalan, "uch- stantsiyali peeling mashinasi" haroratni avtomatik ravishda boshqaradi va kesishni sinxronlashtiradi, bu esa shinaning izchil izolatsiyasini va silliq qirralarni ta'minlaydi.

 

Ekstruziya va daldırma peeling uskunalari tuzilishi va texnik parametrlari

 

Zamonaviy avtomatik peeling uskunalari turli xil texnik talablarga javob berishi mumkin,{0}}plastik suvga botiruvchi mis shinalari va izolyatsiyalangan maxsus mis shinalari PVX botiriladi. Odatda ishlash quyidagicha:

 

Dairesel kesish diapazoni: Qalinligi 2-20 mm, kengligi 14-50 mm, kesish uzunligi 10-100 mm, 0,02 mm gacha aniqlik bilan;

 

Isitish nazorati:

Harorat diapazoni loyihaga muvofiq sozlanishi mumkin, maksimal harorat sensor tomonidan real vaqtda nazorat qilinadi.

Bir xil harorat taqsimotini ta'minlash uchun isitish uzunligi 100 mm gacha nazorat qilinishi mumkin.

PA12 ekstrüzyon qatlami uchun tavsiya etilgan oldindan isitish harorati taxminan 130 daraja.

PVX qoplama qatlami qattiqlikka qarab 60-120 daraja oralig'ida nazorat qilinadi.

Bog'langandan so'ng, uskuna mahsulotning metall korpusining ifloslanishini oldini olish uchun avtomatik ravishda chiqindilarni yig'adi.

 

Technological Process for Plastic Dipping Electric Copper Bus Bars

 

 

Mahsulotni tekshirish standartlari va sifat talablari

 

Yangi energiya va elektr aloqa tizimlarida qo'llaniladigan PVX izolyatsiyalangan avtobus panjaralari, maxsus tayyorlangan plastmassa suvga cho'mdiruvchi elektr mis avtobus barlari va chuqur izolyatsiyalangan avtobus panjaralari kabi mahsulotlar odatda quyidagi standartlarga javob berishi kerak:

 

Tashqi ko'rinish sifati

Sirt silliq va tekis bo'lishi kerak, pufakchalar, chuqurliklar va delaminatsiyalar kabi nuqsonlar bo'lmasligi kerak.

Izolyatsiya qoldiqlari va burmalar yo'q. Tekshirish yorug'ligi intensivligi 500 lyuksdan katta yoki unga teng, tekshirish masofasi 30-50 sm.

 

O'lchov aniqligi

GB / T 1804-2000 ga binoan, bardoshlik uzunligi ± 0,5 mm 100 mm dan kam yoki unga teng va 100-400 mm uzunliklar uchun ± 1,0 mm.

 

Yuzaki tirnalishni nazorat qilish

Elektr o'tkazuvchanligiga ta'sir qilmasligi kerak. Chizishlar uzunligi 5 mm dan kam yoki unga teng va kengligi 0,1 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak.

Pürüzlülük (Ra 3,2 dan kam yoki unga teng) va tekislik (0,2 mm dan kam yoki teng) sinovdan o'tkazilishi kerak.

 

Xulosa va texnologiya tendentsiyalari

 

Umuman olganda, epoksi kukunli{0}}qoplangan termoset{1}}izolyatsiyalangan shinalarni mexanik tozalash qiyin va changga botirishdan oldin niqoblashni talab qiladi. Boshqa tomondan, PVX yoki PA12 materiallaridan tayyorlangan plastmassa-mis shinalari va PVX{4}}izolyatsiyalangan shinalari haroratni nazorat qilish-va avtomatik kesish uskunalari yordamida samarali tarzda kesilishi mumkin.

 

Kelajakda yangi energiya saqlash, elektr transport vositalari akkumulyator tizimlari va yuqori kuchlanishli elektron boshqaruv modullarining rivojlanishi bilan quvvat akkumulyatorlari paketlari va PVX qoplamali shinalar- uchun izolyatsiyalangan egiluvchan mis shinalarning nozik izolyatsiyalash texnologiyasi yanada takomillashtiriladi. Intellektual peeling uskunalari, modulli shina tayanchlari va yanada ekologik toza izolyatsiya materiallari sanoat rivojlanishining asosiy yo'nalishlariga aylanadi.

 

Jarayon tafsilotlarini doimiy optimallashtirish va sifat nazorati orqali,Ulanish uchun cho'milish shinasiva Plastic{0}}dipping Electric Copper Busbar Custom Made yuqori xavfsizlik, chidamlilik va ishlab chiqarish barqarorligiga erishib, elektr aloqasi sanoatini aqlli va yashil ishlab chiqarishning yangi bosqichiga olib boradi.
 

Biz bilan bog'lanish


Ms. Tina from Xiamen Apollo

Sizga ham yoqishi mumkin