Switch uchun sovuq shtamplash guruchini qo'llashning texnik tahlili

O'rni pinli guruch terminallari murakkab sovuq shtamplash-parchalari sohasida keng qo'llaniladi. Asosiy sabablar uning sovuq shakllanishning mukammal ishlashi, yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlari va ishlov berishdan keyingi{2}}ishonchli moslashuvchanligidir. Guruch plitalarini shtamplash bilan shug'ullanadigan ishlab chiqaruvchi kompaniyalar uchun materialning xususiyatlari va ishlov berish nuqtalarini-to'liq tushunish juda muhimdir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Guruch lavha metall qismlari terminali nominal mis miqdori taxminan 68% va sink miqdori taxminan 32% ni tashkil qiladi. Bu bir fazali alfa guruch-dir. Uning yuz{5}}markazlangan kubik panjarasi strukturasi materialga juda yuqori plastiklik (cho‘zilish odatda 50% dan ortiq yoki unga teng) va xona haroratida mukammal sovuq deformatsiya qobiliyatini beradi. Ikki fazali guruch (masalan, H62) bilan solishtirganda, sovuq holatda qattiq va mo'rt fazaga ega emas, shuning uchun chuqur tortish, cho'zish va gardish kabi jiddiy deformatsiya jarayonlarida u mikro yoriqlar yoki sinishlarga moyil emas. Ayniqsa, murakkab shakllar va katta deformatsiyalarga ega bo'lgan qismlar uchun javob beradi. Uning ishining qattiqlashuv tezligi o'rtacha bo'lib, bu nafaqat deformatsiya potentsialini ta'minlabgina qolmay, balki shakllangandan keyin ma'lum bir mustahkamlikni oshiradi. Bu xususiyat, ayniqsa, Socket Switch ilovalari uchun elektr guruch metall shtamplashda juda muhimdir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Murakkab sovuq shtamplash qismlari odatda katta chuqurlik{0}}-diametrga nisbati, oʻzgaruvchan konturlari va toʻsatdan kesmalari, masalan, avtomobil asboblar panelidagi qavslar, nozik elektron ulagichlar qobiqlari, musiqa asboblari qismlari, yuqori{3}}dekorativ qismlar va boshqalar kabi xususiyatlarga ega.

Yuqori shakllanish chegarasi: Uning yuqori plastikligi materialning qolipda sezilarli oqim va qayta taqsimlanishiga imkon beradi va yuqori o'lchamli aniqlik va kichik rebound bilan nozik tizmalar, oluklar va o'simtalar hosil qilishi mumkin. Bu xususiyat uni guruch shtamplash jarayonida ayniqsa ajoyib qiladi.

Yaxshi sirt sifati: Sovuq shtamplashdan so'ng, H68 guruch plitasi silliq yuzaga ega va "apelsin qobig'i" yoki sirt yirtilishiga moyil emas. Keyinchalik elektrokaplama, püskürtme yoki tashqi ko'rinish qismlari sifatida to'g'ridan-to'g'ri foydalanish uchun juda foydali. Yuqori sifatli sirt holati, ayniqsa, kumush qoplamali guruch terminali kabi keyingi ishlov berishni talab qiladigan mahsulotlar uchun juda muhimdir. Oraliq tavlanish moslashuvi: Ko'p o'tishli qolipni talab qiladigan ultra-chuqur shtamplash qismlari uchun elektr rozetka qismlari uchun guruchli kontaktli vilka pinini ishlov berishning o'rtasida past haroratlarda (masalan, 400-500 daraja) tavlanishi mumkin, bu ishning qattiqlashishini samarali ravishda yo'q qiladi va shu bilan murakkab plastisiyani tiklaydi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Yuqori ishlashiga qaramay, sifat xavflarini oldini olish uchun murakkab sovuq shtamplash uchun kalit rozetkalari uchun elektr guruch press qismlarini qo'llashda quyidagi fikrlarga e'tibor qaratish lozim: Qoldiq stress va mavsumiy yorilish: H68 guruch qoldiq stressga sezgir. Shtamplashdan keyin qismlar ichidagi qoldiq kuchlanish ammiak va namlik kabi muhitda stressli korroziya yorilishiga (to'rtlamchi yorilish) olib kelishi mumkin. Shtamplashdan so'ng asosiy qismlar stressni engillashtiruvchi tavlanishdan (260-300 daraja, 1-2 soat davomida issiqlikni saqlash) o'tishi kerak.

 

Qolib dizayni va moylash: Materiallar yumshoq bo'lgani uchun, qolip bo'shlig'i va fileto radiusi to'g'ri ishlab chiqilishi kerak. Nozik bo'shliq yoki kompozit qolib texnologiyasidan foydalanish tavsiya etiladi. Yuqori -samarador moylash materiallari, masalan, haddan tashqari bosimli qo'shimchalar bo'lgan shtamplash moyi ishlatilishi kerak. Noto'g'ri moylash sirt chizishlariga va g'ayritabiiy mog'orlarning aşınmasına olib keladi. Bo'sh holatni tanlash: Deformatsiya miqdori bo'yicha yumshoq (M), yarim{5}}qattiq (Y2) yoki qattiq (Y) blankalar tanlanishi mumkin. Murakkab chuqur{8}}chizilgan qismlar odatda yumshoq holatdan boshlanadi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Biz yuqori sifatli guruchga asoslangan nozik shtamplash qismlarini ishlab chiqarish xizmatlarini taqdim eta olamiz, masalanKalit uchun sovuq shtamplash guruch. Yetuk shtamplash va elektrokaplama jarayonlari bilan biz elektr aloqasi aksessuarlari va metall konstruktiv qismlarga bo'lgan maxsus ehtiyojlaringizni qondirish uchun qismlarning mukammal o'tkazuvchanligi, o'lchov aniqligi va ishonchliligini ta'minlay olamiz. So'rash va hamkorlik qilish uchun xush kelibsiz.