Alyuminiy qotishma batareyalari korpuslarining havo o'tkazmasligini nazorat qilishni tadqiq qilish va qo'llash

 

Alyuminiy qotishmasidan tikilgan{0}}payvandlangan akkumulyator korpuslari yangi energiya vositalari uchun quvvat akkumulyatorlarining muhim komponenti hisoblanadi. Ularning havo o'tkazmasligi butun tizimning xavfsizligi va barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Ayniqsa, suyuq sovutish tizimlaridan foydalanadigan lityum{3}}ionli batareya paketlarida havo o'tkazmasligini nazorat qilish asosiy texnologiya hisoblanadi. Suyuq sovutish strukturasini, yig'ish jarayonini va payvandlash parametrlarini tahlil qilib, ushbu maqola materialning ekstrudativligi va payvandlash jarayonini optimallashtirish nuqtai nazaridan takomillashtirish chora-tadbirlarini taklif qiladi, litiy{5}}ionli batareyalar ishlab chiqarishda alyuminiy qotishma korpuslarining havo o'tkazmasligi va mustahkamligini samarali oshiradi.

 

 

 

Yangi energiya vositalari va energiya saqlash tizimlarining jadal rivojlanishi bilan energiya va energiya saqlash sohalarida litiy{0}}ion batareyalar, Lifepo4 quvvat xujayralari va quyosh energiyasini saqlash tizimlariga (lityum batareyalar toʻplami) talab oʻsishda davom etmoqda. Avtomobil yengilligi va yaxshilangan diapazonga erishish uchun alyuminiy qotishma akkumulyator korpuslari (Batareya korpuslari) mukammal quvvat-vaznga nisbati va korroziyaga chidamliligi tufayli lityum batareyalar paketlari va akkumulyator to‘plami to‘plamlarini ishlab chiqarishda keng qo‘llaniladi.

 

Quyma alyuminiy konstruktsiyalar bilan solishtirganda, payvandlangan alyuminiy korpuslar past mog'or ishlab chiqarish xarajatlari, yuqori strukturaviy moslashuvchanlik va yuqori issiqlik tarqalishi kabi afzalliklarga ega. Biroq, ko'p komponentli yig'ish va payvandlash jarayonida havo o'tkazuvchanligi past bo'lishi mumkin, bu esa sovutish suvi yoki namlikning o'tib ketishiga imkon beradi, bu esa lityum ion batareyasining ishlashi va ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Havo o'tkazmasligini nazorat qilish nafaqat qisqa tutashuvlar va korroziya kabi tizimdagi nosozliklarni keltirib chiqarishi, balki litiy{4}}ion energiya saqlash tizimlari uchun batareyaning xavfsiz ishlashiga ham ta'sir qilishi mumkin. Shu sababli, alyuminiy qotishma korpuslarining havo o'tkazmasligini nazorat qilish yangi energiya vositalari va quyosh batareyalari tizimlari uchun litiy{6}}ionli batareyalar ishlab chiqarishda muhim masalaga aylandi.

 

 

Quvvatli batareya paketlari issiqlik tarqalishi uchun birinchi navbatda havo sovutish va suyuqlik sovutishdan foydalanadi. Suyuq sovutish tizimli jihatdan murakkab bo'lsa-da, u mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi va haroratni nazorat qilishni taklif qiladi, bu esa uni asosiy variantga aylantiradi. Suyuq{2}}sovutilgan alyuminiy qotishma korpuslari odatda bir nechta alyuminiy plitalardan bir-biriga payvandlanadi va yuqori qopqoq, pastki qobiq va sovutish kanallaridan iborat.

 

Lityum SuperPack batareyalari va quyosh mahsulotlari uchun lityum{0}}ion batareyalar kabi mahsulotlarda suyuqlik sovutish kanalining havo o'tkazmasligi talablari korpusnikidan ancha yuqori. Sinov uchun maxsus havo o'tkazmaydigan sinov moslamasi kerak bo'ladi, bu erda siqilgan havo standart harorat va bosim sharoitida AOK qilinadi va muhrlanish ko'rsatkichlari bosimni pasaytirish usuli yordamida baholanadi. Yomon havo o'tkazmasligi ko'pincha suyuqlik sovutish tizimidagi oqmalar, korroziya va qisqa tutashuvlarga olib keladi va butun Lityum Quyosh batareyasi tizimining ishonchliligiga tahdid soladi.

 

Alyuminiy qatlamli payvandlangan korpus uchun asosiy ishlab chiqarish jarayonlari quyidagilarni o'z ichiga oladi: alyuminiy ingot quyish, qatlam ekstruziyasi, arralash, ishlov berish, boshq payvandlash va ishqalanish aralashtirish payvandlash, havo o'tkazmasligini tekshirish va yig'ish. Suyuq sovutadigan taglikning qayta ishlash sifati butun Lityum-batareya to'plamining xavfsizligi va mustahkamligini bevosita belgilaydi.

 

 

Muvaffaqiyatsiz batareya laganda namunalarini tahlil qilish shuni ko'rsatdiki, havo o'tkazmaydigan nuqsonlar asosan payvand choklari va taglik bo'shlig'ida to'plangan. Havo oqishlarining taxminan 83% i notoʻgʻri choklar natijasida yuzaga keladi, jumladan, yoy-markazining gʻovakligi va yonib ketishi-kabi muammolar; taxminan 16% plastinka bo'shlig'ida yorilish va delaminatsiyadan kelib chiqadi.

 

Ushbu nuqsonlarning asosiy sabablari quyidagilardan iborat:

Noto'g'ri plastinka ekstruziyasi, natijada payvandlash sifati yomon;

Payvandlash oqimi va tezligini noto'g'ri moslashtirish, natijada to'liq sintez qilinmaydi;

Asosiy plitaning etarli darajada qisilishi, natijada payvandlashning qisqarishi natijasida deformatsiyaga olib keladi;

Plitalar oqimi kanalining yon devorlarining etarli darajada mustahkamligi, natijada payvandlash kuchlanishidan kelib chiqqan yoriqlar.

 

Bu muammolar nafaqat qutining strukturaviy yaxlitligiga ta'sir qiladi, balki sovutish suvi sizib chiqishiga ham olib kelishi mumkin,-Quyosh energiyasi tizimi uchun litiy-ion batareyasining uzoq muddatli barqaror ishlashiga tahdid soladi.

 

 

(1) Materiallar va ekstruziya jarayonini optimallashtirish

Plitalar bilan payvandlash sifatini yaxshilash uchun biz ekstruziya qolipining tuzilishi va jarayon parametrlaridan boshlashimiz kerak:

 

Payvandlash kamerasi hajmini oshirish va gidrostatik bosimni yaxshilash uchun yuqori qolipni mos ravishda qalinlashtiring va burish teshigining diametrini kamaytiring.

Ekstruziya harorati va tezligini sozlang (masalan, 475 darajadan 440 darajagacha va 3 m/s dan 2,4 m/s gacha);

Ekstruziya kuchini va material zichligini oshirish uchun yuqori tonnajli ekstruderni tanlang (masalan, 2800T dan 4000T gacha).

 

Ushbu chora-tadbirlar materialning payvandlanishini samarali ravishda yaxshilaydi va keyingi payvandlash uchun yanada barqaror asosiy material sifatini ta'minlaydi.

 

(2) Payvandlash jarayoni va deformatsiyani nazorat qilish

Payvandlash deformatsiyasi va havo oqish muammolarini hal qilish uchun quyidagi choralar ko'riladi:

 

Plastinka qalinligi va payvandlash talablariga muvofiq turli xil oqimlarni, kuchlanishlarni va payvandlash tezligini o'rnating;

Pastki plitaning burilishini va siljishini oldini olish uchun siqish moslamalarini qo'shing.

Payvand choki to'liq eritilgan va sirt silliq bo'lishini ta'minlash uchun issiqlik kiritishni aniq boshqaring.

Oqish yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun payvandlangan lityum batareyalar to'plami qutisida 100% havo o'tkazmasligi sinovini o'tkazing.

 

Yaxshilangandan so'ng, tayyor qutining havo o'tkazmasligining malaka darajasi asl 55% dan 90% dan ko'proqqa ko'tarildi, bu yuqori -samarador lityum-ion batareyalar to'plami va quyosh energiyasini saqlash tizimlari lityum batareyalar to'plamining dastur standartlariga javob beradi.

 

 

 

Alyuminiy qotishma batareya qutisining havo o'tkazmasligi lityum batareyalar va Power Battery Cell tizimlarining xavfsizligi, ishlash muddati va atrof-muhitga moslashishi bilan bevosita bog'liq. Plastinkalarni ekstruziya jarayonini, qolip dizaynini va payvandlash parametrlarini tizimli optimallashtirish orqali suyuqlik sovutish qutisining havo o'tkazmasligi muammosini samarali hal qilish va mahsulotning mustahkamligi va ishonchliligini oshirish mumkin.

 

Ushbu tadqiqot natijasi litiy{0}}ion energiya saqlash tizimlari, quyosh batareyalari tizimi lityum{1}}ion batareyalari va litiy-ionli batareyalar paketlari uchun batareyalar ishlab chiqaruvchilari uchun katta ahamiyatga ega. Kelajakda lityum quyosh batareyalarini qo'llash sohasi sifatida vaLifepo4 quvvat xujayralarikengayishda davom etmoqda, alyuminiy qotishma batareya qutilarining yuqori-germetikligi va yuqori{1}}ishonchli ishlab chiqarish texnologiyasi yangi energiya sanoati zanjirida sifatni nazorat qilishning asosiy bo‘g‘iniga aylanadi.