Alyuminiy shtamplash jarayonining xususiyatlari va maxsus texnik talablari

Alyuminiy qotishmasining noyob ishlash afzalliklari uni zamonaviy avtomobillarda engil rivojlanish uchun afzal qilingan materiallardan biriga aylantiradi. Alyuminiy shtamplashning shakllanish xususiyatlarini chuqur o'rganish, ularni avtomobil korpuslariga qo'llashda shtamplash, payvandlash va bo'yashning texnik jihatlarini aniqlash va Xitoyning avtomobil sanoatida shtamplangan alyuminiy plitalarning joriy qo'llanilishi holatini tahlil qilish, shuningdek, alyuminiydan foydalanish jarayonida yuzaga keladigan texnologik muammolar bo'yicha yechim va takliflarni taklif qilish, Xitoyning avtomobil sanoatining engil yangilanishi.

Perchinsiz ulanish jarayoni:Alyuminiy shtamplash perchinli ulanishi bosimli uskunalar va maxsus qoliplar yordamida 2 yoki undan ortiq qatlamli metall plitalarni sovuq ekstruziya qilish orqali erishiladi, ma'lum bir kuchlanish va kesish kuchiga ega ichki o'rnatilgan ulanish nuqtalarini hosil qiladi. Bu jarayon kuchli moslashuvchanlikka ega va birlashtiruvchi plitalarning qalinligi bir xil yoki boshqacha bo'lishi mumkin, bu esa yopishqoq qatlamlar yoki boshqa oraliq qatlamlarning mavjudligiga imkon beradi. Materiallar ham moslashuvchan tarzda mos kelishi mumkin va ulanish effekti qo'shimcha yordamchi ulash qismlariga ehtiyoj sezmasdan juda yaxshi.

Teshilish va perchinlash jarayoni:Alyuminiy o'rnatish qavslarining perchinli ulanishi barqaror, xavfsiz va estetik jihatdan yoqimli ulanish nuqtalarini hosil qilib, ulangan materialga perchinlarni bosish uchun perchin uskunalari yordamida amalga oshiriladi. Bu jarayon beshta muhim xususiyatga ega: birinchidan, u yuqori ulanish kuchiga ega va qulflash perchini ulanish nuqtasining kesish va kuchlanish dinamik charchoq kuchi va zarba qarshiligi nuqta payvandlash ulanish nuqtasidan yuqori yoki teng; Ikkinchidan, sifatni vizual tekshirish mumkin. Perchin ishlov beriladigan qismga to'liq kiritilsa va ishlov beriladigan qismning boshqa tomonida chiqadigan bo'g'in hosil bo'lsa, uni malakali deb hisoblash mumkin; Uchinchidan, jarayon oddiy va ulangan materiallar oldindan burg'ulashni talab qilmaydi; To'rtinchidan, u mukammal muhrlanish ko'rsatkichiga ega va ulanish nuqtalari gaz va suyuqlikning kirib kelishini samarali ravishda blokirovka qilishi, materialning korroziyasini oldini oladi; Beshinchidan, u moslashuvchanlikning keng doirasiga ega va metallar va metall bo'lmaganlar, turli materiallar, qalinliklar va kuchli tomonlar o'rtasida ishonchli aloqalarga erishish mumkin.

Qarshilik payvandlash:Hozirgi vaqtda alyuminiy qotishma qarshilik payvandlashda odatda o'rta{0}}chastota yoki yuqori-chastotali payvandlash texnologiyasi qo'llaniladi. Bu jarayon faqat asosiy metallni eritib, juda qisqa isitish vaqtida payvandlash qisqichlari elektrodining diametrlari oralig'ida eritilgan hovuz hosil qiladi. Payvandlash nuqtasi tez soviganidan so'ng, ulanish tugallanadi va alyuminiy magniy changini ishlab chiqarish ehtimoli juda past. Payvandlash jarayonida hosil bo'lgan tutun va chang asosan metall yuzasida oksid zarralari va sirt aralashmalaridir. Ish stantsiyasining mahalliy egzoz tizimi bilan zarralar havo kanali orqali o'z vaqtida chiqarilishi mumkin va asosan alyuminiy magniy changining cho'kishi yo'q, ishlab chiqarish xavfsizligini ta'minlaydi. Ushbu xavfsiz va samarali payvandlash jarayoni alyuminiy qotishma suv o'tkazmaydigan quyosh temir yo'li kabi fotovoltaik alyuminiy qismlarni qayta ishlash uchun ham javob beradi, tashqi makon uchun ishonchlilikni ta'minlaydi.

CMT sovuq o'tish payvandlash va argon boshq payvandlash:CMT sovuq oʻtish payvandlashda ham, argon boshq payvandlashda ham inert gazdan himoyalanish qoʻllaniladi, lekin yuqori haroratli muhitda erigan metall va kislorod oʻrtasida hali ham yetarlicha aloqa mavjud emas. Ark oqimi ta'sirida kichikroq zarracha o'lchamiga ega alyuminiy magniy metall zarralari hosil bo'ladi. Bu zarralar ish muhitiga sachraydi va alyuminiy magniy changining cho'kishiga moyil bo'lib, chang portlashi xavfini tug'diradi. Shuning uchun ishlab chiqarish jarayonining xavfsizligini ta'minlash uchun maqsadli chang portlashining oldini olish va davolash choralarini amalga oshirish kerak. Quyosh batareyasini o'rnatish uchun alyuminiy aksessuarlarni payvandlash jarayonida ushbu turdagi texnologiyadan foydalanganda qattiq changni oldini olish va nazorat qilish choralari ham amalga oshirilishi kerak.

Kalıplama va qoliplash jarayoniga qo'yiladigan talablar:Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, alyuminiy qotishmasini shakllantirish jarayoni asosan oddiy sovuq plastinka bilan bir xil bo'lib, ishlab chiqarilgan alyuminiy chiplari miqdorini kamaytirish uchun jarayonlarni qo'shish orqali chiqindi pichoqlardan foydalanishni kamaytirish mumkin. Biroq, oddiy sovuq plastinka bilan solishtirganda alyuminiy devor qavsidagi qoliplarga qo'yiladigan talablarda sezilarli farqlar mavjud va shtamplash sifatini ta'minlash uchun maxsus texnik standartlarga rioya qilish kerak.

Uzoq muddatli saqlash choralari:Alyuminiy qotishma plitalarini uzoq-muddatli saqlashda uchta asosiy nuqtaga e'tibor qaratish lozim: birinchidan, alyuminiy plitalar qarish qotib qolish xususiyatiga ega, bu esa oqish quvvatining oshishiga va chekka ishlov berishning pasayishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, qoliplarni tayyorlashda spetsifikatsiya talablarining yuqori chegarasiga javob beradigan materiallar hisobga olinishi kerak va ishlab chiqarishdan oldin texnik-iqtisodiy tasdiqlash tugallanishi kerak. Ikkinchidan, ishlab chiqarishda ishlatiladigan cho'zuvchi moy va zangga chidamli yog'lar kuchli o'zgaruvchanlikka ega va varaq o'ramini ochgandan so'ng darhol ishlatilishi kerak. Agar ularni darhol ishlatish mumkin bo'lmasa, shtamplashdan oldin ularni tozalash va moylash kerak. Uchinchidan, alyuminiy qatlam yuzasi oksidlanishga moyil bo'lib, uni ochiq havoda joylashtirish qat'iyan man etiladi. Maxsus qadoqlash va boshqa maqsadli boshqaruv choralarini ko'rish kerak. Fotovoltaiklar sohasida alyuminiy komponentlarini, masalan, alyuminiy qotishma suv o'tkazmaydigan quyosh temir yo'lini saqlash, shuningdek, mahsulotning ishlashini ta'minlash uchun oksidlanish va shikastlanishning oldini olishning o'xshash tamoyillariga amal qilishi kerak.

Zamonaviy avtomobillar yengil, yuqori{0}}tezlik, xavfsiz va qulay, arzon-xarajat, kam{2}}emissiya va energiyani tejaydigan-yo‘nalishlar bo‘yicha rivojlanmoqda. Avtomobil sanoatining rivojlanishi energiya, atrof-muhitni muhofaza qilish va xavfsizlikning uchta asosiy sohasi bilan chambarchas bog'liq. Atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha xabardorlikni oshirish bilan,Alyuminiy shtamplashxarajatlarni nazorat qilish, ishlab chiqarish texnologiyasi, mexanik xususiyatlar va barqaror rivojlanish bo'yicha boshqa engil materiallarga nisbatan misli ko'rilmagan afzalliklarni ko'rsatdi. Ular, shubhasiz, kelajakda avtomobil sanoati uchun afzal qilingan engil materialga aylanadi. Shu bilan birga, alyuminiy qotishmalarini fotovoltaiklar kabi yangi energiya sohalarida qo'llash kengayishda davom etadi. Alyuminiy fotovoltaik qavs aksessuarlari kabi mahsulotlarning jarayonni optimallashtirish alyuminiy qotishma materiallarining diversifikatsiyalangan qo'llanilishini rivojlantirishga yordam beradi.