Metallni shakllantirish: jarayonlar, ilovalar va sanoat rivojlanishining keng qamrovli tahlili

Maxsus metall shtamplash - kerakli shakl va o'lchamdagi ish qismlarini olish uchun choyshablar, chiziqlar va quvurlar kabi metall materiallarga press va qolip orqali tashqi kuchni qo'llash, ularni plastik deformatsiyaga yoki ajratishga olib keladigan jarayon. Zamonaviy ishlab chiqarishda muhim metallni qayta ishlash usuli sifatida shtamplash texnologiyasi yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, yuqori materiallardan foydalanish, arzon narxlardagi va yaxshi o'lchov aniqligining afzalliklari tufayli avtomobillar, elektronika, maishiy texnika, aerokosmik va boshqalar kabi turli sohalarda keng qo'llaniladi. Nozik metall shtamplash odatda nozik, bir xil, engil va kuchli bo'lish xususiyatlariga ega, yuqori quvvat va qattiqlik, mukammal sirt sifati va keyingi mexanik ishlov berishni talab qilmasdan to'g'ridan-to'g'ri yig'ish uchun ishlatilishi mumkin. Sanoat texnologiyasining takrorlanishi bilan yuqori -po'lat va alyuminiy qotishmasi kabi yangi materiallarni qo'llash tobora keng tarqalib, shtamplash texnologiyasining aniqlik, aql va yashil yo'nalishga barqaror rivojlanishiga yordam beradi. Xitoy, shuningdek, shtamplash qismlarining muhim global ishlab chiqaruvchisiga aylandi.

Shtamplash texnologiyasi asosan ikki toifaga bo'linadi: ajratish jarayoni va shakllantirish jarayoni. Ikki turdagi jarayonlarni birlashtirib, murakkab shakllar bilan har xil metall shakllantirishni qayta ishlash mumkin. Ajratish jarayoni zımbalama, jumladan, materialni tushirish, zarb qilish, kesish va ta'mirlashga qaratilgan. Yadro o'rnatilgan kontur bo'ylab shtamplangan qismlarni metall lavhadan ajratish va kesmaning sifatini ta'minlashdir -; Shakllanish jarayoni shakl o'zgarishiga erishish uchun material oqimiga tayanib, egilish, chuqur chizish, gardish, bo'rtib ketish va hokazolarni o'z ichiga oladi, material qalinligi esa asosan o'zgarmaydi. Metall po'latdan shtamplash blankalarining odatiy ishlab chiqarish jarayoni aniq va tartibli. Birinchidan, varaqning kıvrılması va to'lqin deformatsiyasini olib tashlash uchun xom ashyo o'raladi va tekislanadi; Keyinchalik, blanka kesish va zımbalama yo'li bilan olinadi va qismlarning talablariga muvofiq chuqur chizish, kesish va shakllantirish kabi jarayonlar amalga oshiriladi; Nihoyat, tozalash, fosfatlash, elektroforez va qat'iy o'lcham va tashqi ko'rinishni tekshirish kabi sirtni tozalashdan so'ng, u paketlanadi va omborda saqlanadi.

Shtamplash materiallarining ishlashi to'g'ridan-to'g'ri shtamplangan qismlarning sifatini, qoliplarning ishlash muddatini va keyingi qoplama ta'sirini aniqlaydi. Ular asosan uch toifaga bo'linadi: qora metallar, qora metallar,-rangli metallar va metall bo'lmagan-metallar. Qora metall, asosan, har xil turdagi po'latdan, jumladan, oddiy uglerodli konstruktiv po'latdan, past-qotishma yuqori- mustahkam po'latdan, zanglamaydigan po'latdan va boshqalardan iborat. U yuqori quvvat va arzon narxga ega va Progressiv shtamplash avtomobil tanasi va tarkibiy qismlarida keng qo'llaniladi; Rangli metallarga alyuminiy va alyuminiy qotishmalari, mis va mis qotishmalari, magniy qotishmalari va boshqalar kiradi.

Ular orasida alyuminiy qotishmalari engil afzalliklari tufayli avtomobilning engil qismlarida va elektron mahsulot korpuslarida keng qo'llaniladi; Muhandislik plastmassalari, kauchuk va boshqalar kabi metall bo'lmagan materiallar asosan elektronika va qadoqlash kabi muayyan sohalarda qo'llaniladi. Qo'llash stsenariylarida avtomobil sanoati qismlarni shtamplash uchun eng katta dastur maydoni hisoblanadi. Oddiy sedan 1500 ga yaqin shtamplash qismlariga ega bo'lib, ikkala korpus paneli va konstruktiv qismlarni qoplaydi; Elektron aloqa sohasida u asosan mahsulot korpuslari va ichki strukturaviy qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi; Progressiv o'lik og'ir metall shtamplash maishiy texnika va kundalik ehtiyojlar sohalarida hamma joyda ko'rish mumkin, amaliylik va tejamkorlikni muvozanatlashtiradi; Aerokosmik sanoatida samolyot terilari va qanotlari kabi asosiy qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan shtamplangan qismlarning aniqligi va ishlashi uchun juda yuqori talablar mavjud.

Chelik elektr qismlarini ishlab chiqarish jarayonida ajinlar, yorilish, rebound va burmalar kabi keng tarqalgan nuqsonlar yuzaga keladi. Ajinlar ko'pincha notekis material oqimidan kelib chiqadi, yorilish haddan tashqari kuchlanish kuchlanishidan kelib chiqadi, rebound materialning elastikligini tiklashdan kelib chiqadi va burmalar mog'or bo'shliqlari va pichoqning aşınması bilan bog'liq. Sifatni tekshirish milliy standartlarga, sanoat standartlariga yoki korxona standartlariga muvofiq, o'lchov aniqligi va sirt sifatini qat'iy tekshirish uchun vizual tekshirish, teginish, yog 'toshlarini parlatish va muvofiqlashtiruvchi o'lchov asboblari kabi vositalar yordamida amalga oshirilishi kerak. Maxsus po'latdan yasalgan metall shtamplash qismlari sanoatining rivojlanishi to'rtta asosiy tendentsiyani taqdim etadi: engil vaznli yangi energiya vositalarining ehtiyojlariga moslashuvchi asosiy oqimga aylandi; Aniqlik darajasi yaxshilanishda davom etmoqda va ba'zi ishlov berilgan qismlarni almashtirishi mumkin; Razvedkaning rivojlanishi tezlashmoqda va avtomatlashtirish uskunalari ishlab chiqarish liniyalarida keng qo'llaniladi; Yashil ishlab chiqarish kontseptsiyasi chuqur ildiz otgan va energiyani tejash, emissiyani kamaytirish va yashil jarayonlarni faol ravishda ilgari surmoqda.

Zamonaviy ishlab chiqarishning asosiy komponenti sifatida darajasi va sifatiMetall shakllantirishyakuniy mahsulotlarning ishlashi va raqobatbardoshligiga bevosita ta'sir qiladi. Kompaniyamiz turli sohalar va stsenariylarning ehtiyojlarini qondira oladigan turli xil nozik shtamplash qismlarini tadqiq qilish va ishlab chiqish, ishlab chiqarish va sozlashga qaratilgan. Biz chizmalar va namunalar asosida so'rovlar va muzokaralarni qabul qilamiz.