Zanglamaydigan po'latdan yasalgan lavhalarni shtamplash sanoati bo'yicha bilimlarni- chuqur tahlil qilish

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plitalarni shtamplash zamonaviy metallni nozik qayta ishlash sohasidagi asosiy jarayon tizimidir. Bu zanglamaydigan po'lat plitalarga boshqariladigan tashqi kuchlarni qo'llash uchun zımbalar, maxsus qoliplar va nozik CNC uskunalariga tayanadi, bu materialni ajratish yoki plastik deformatsiyaga olib keladi va shu bilan oldindan belgilangan o'lchamlar, tuzilmalar va aniqlikdagi metall plitalar qismlarini oladi. Ushbu jarayon tizimi katta{2}}hajmli, yuqori-aniqlik va murakkab metallni shakllantirish ehtiyojlariga moslashadi. Bu, shuningdek, zanglamaydigan po'latdan yasalgan metall lavha mahsulotlarini ommaviy ishlab chiqarish uchun asosiy texnik yordamdir. U sanoat uskunalari, arxitektura bezaklari, tibbiy oziq-ovqat va temir yo'l tranziti kabi asosiy ishlab chiqarish sohalarida keng qo'llaniladi. Shakllantirish tamoyillari va jarayon atributlari bo'linishiga ko'ra, zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash jarayonini ikkita asosiy tizimga ajratish mumkin: ajratish jarayoni va shakllantirish jarayoni. Turli xil ish qismlarini ishlab chiqarish standartlariga moslashishni maksimal darajada oshirish uchun ikki turdagi jarayonlarni mahsulot strukturasining murakkabligiga qarab erkin birlashtirish va moslashtirish mumkin. Ular orasida zanglamaydigan po'latdan shtamplash sanoatning standartlashtirilgan ishlov berish usuli sifatida-barqaror shakllanish aniqligi va materialga moslashuvchanligi tufayli zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlamli metallni ommaviy ishlab chiqarish uchun asosiy jarayon tanloviga aylandi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zanglamaydigan po'lat bitta metall material emas, balki temirni asos sifatida ishlatadigan va xrom, nikel, molibden va titan kabi qotishma elementlarni qo'shadigan bir qator qotishma po'latdir. Uning asosiy xususiyati shundaki, xrom miqdori 10,5% dan kam emas. Xrom kislorod bilan aloqa qilgandan so'ng, qotishma yuzasida juda nozik, zich va kuchli xrom oksidi passivatsiya plyonkasi hosil bo'ladi. Ushbu plyonka ichki metallni tashqi korroziy vositalar (masalan, suv, kislorod, kislota va gidroksidi moddalar) bilan aloqa qilishdan samarali ravishda ajratib qo'yadi va shu bilan "zanglamaydigan" va korroziyaga{4}}bardoshli funktsiyalarga erishadi. Turli ichki kristall tuzilmalarga ko'ra, zanglamaydigan po'latdan ostenitik, ferrit, martensit va dupleks zanglamaydigan po'lat kabi bir nechta toifalarga bo'linishi mumkin. Ular orasida ostenitik zanglamaydigan po'lat (masalan, 304 va 316 sinflar) yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlari, mukammal korroziyaga chidamliligi va mukammal qayta ishlash va shakllantirish qobiliyati tufayli zanglamaydigan po'latdan shtamplash jarayonida eng ko'p ishlatiladigan materialga aylandi. Uning yuz-markazlangan kubik kristalli strukturasi boy sirpanish tizimini taʼminlaydi, bu materialga shtamplash va choʻzish jarayonida yorilishsiz katta plastik deformatsiyalarga bardosh beradi. Ostenitik zanglamaydigan po'latdan -sovuq ish holatida magnit bo'lmaydi, lekin deformatsiya miqdori ortishi bilan martensit o'zgarishi induktsiya qilinadi, natijada zaif magnitlanish paydo bo'ladi.

 

Bu xususiyat qattiq magnit talablarga ega bo'lgan ba'zi ilovalarda (masalan, tibbiy elektron jihozlar korpusi) e'tiborga olinishi kerak. Ferrit zanglamaydigan po'lat (masalan, 430 gradus) tarkibida nikel yo'q yoki juda past nikel, nisbatan arzon-xarajat va kuchli magnitlanish xususiyatiga ega. Bu yuqori korroziyaga chidamlilikni talab qilmaydigan, lekin xarajatga- sezgir bo'lgan dastur stsenariylari uchun javob beradi. Plitali metallni shtamplashda ishlov berishda zanglamaydigan po'lat oddiy karbonli po'latdan ko'ra yuqori quvvat va pishiqlikka ega - 304 zanglamaydigan po'latning valentlik kuchi taxminan 520-720MPa, oddiy past-karbonli po'lat esa atigi 300-450MPa. Bu shuni anglatadiki, zanglamaydigan po'latdan shtamplash ko'proq shakllantirish kuchini talab qiladi, bu esa qolipning mustahkamligi, qattiqligi va aşınma qarshiligiga yuqori talablarni qo'yadi. Shu bilan birga, zanglamaydigan po'latdan qattiq ishlashga sezilarli moyillik mavjud. Shtamplash deformatsiyasi jarayonida materialning qattiqligi va mustahkamligi deformatsiya miqdori ortib borishi bilan tez o'sib boradi va shunga mos ravishda plastika kamayadi. Bu xususiyat ko'p o'tishli cho'zish yoki murakkab shakllantirish jarayonlarida materialning plastikligini tiklash uchun oraliq tavlanish jarayonlarini oqilona tartibga solishni talab qiladi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan shtamplash jarayoni tizimli ravishda ikki toifaga bo'linishi mumkin: materialning kuchlanish holati va deformatsiya xususiyatlariga ko'ra ajratish jarayoni va shakllantirish jarayoni. Ajratish jarayonining maqsadi zanglamas po'latdan yasalgan plastinkaning bir qismini boshqa qismdan ma'lum bir kontur chizig'i bo'ylab kerakli shakl va hajmni olish uchun ajratishdir. Eng tipik usul zanglamas po'latdan yasalgan plastinkaga kesish kuchini qo'llash uchun zımba mashinasi va zarb qolipidan foydalangan holda - zımbalash jarayonidir, bu esa materialning oldindan belgilangan kontur bo'ylab sinishi va ajralishiga olib keladi. Bo'shatish jarayoni ikkita asosiy harakatni o'z ichiga oladi: bo'shliq (plastinkadan kerakli shakldagi blankni teshish) va zarb qilish (plastinkada kerakli shakldagi teshikni teshish). Shtamplash lavha metall qismlarini ishlab chiqarishda bo'shliq jarayonining kesim sifati texnologiya darajasini o'lchash uchun muhim ko'rsatkichdir. Odatda yorqin chiziq butun qismning 1/2 qismidan ko'prog'ini tashkil etishi va burr balandligi material qalinligining 5-8% dan oshmasligi talab qilinadi.

 

Kesish jarayoni boshqa ajratish usuli hisoblanadi. Kesish mashinasining yuqori va pastki qaychilari zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkani kerakli uzunlik va kenglikda kesish uchun kesish kuchini qo'llaydi. Sovuq qirqish xona haroratida amalga oshiriladi va qalinligi 6 mm dan oshmaydigan zanglamaydigan po'lat plitalarga mos keladi; issiq kesish materialni kesishdan oldin isitadi va qalin plitalar yoki yuqori kesma sifatini talab qiladigan holatlar uchun javob beradi. Lazerli kesish so'nggi yillarda ajratish jarayonining ortib borayotgan ulushini tashkil etdi. U zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni yuqori{5}}energiyali{6}}zichlikdagi lazer nurlari bilan nurlantirib, materialni tezda eritib yoki bug'laydi va yuqori{7}}bosimli gazga shlakni uchirib yuborishga yordam beradi va shu bilan minimal issiqlik ta'sir qiladigan-bo'shliqlar bilan silliq, silliq kesiklar-bo'ladi. Ayniqsa, murakkab konturlar va kichik partiyalar va bir nechta navlarga ega ishlov berish rejimlari uchun javob beradi. Shakllantirish jarayonining maqsadi zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlamni plastik deformatsiya qilish va materialning uzluksizligini buzmasdan uning shakli va hajmini o'zgartirishdir.

 

Bükme zanglamas po'latdan yasalgan plastinkani to'g'ri chiziq bo'ylab egishdir, buning uchun egilish burchagi va teskari kompensatsiyani aniq nazorat qilish kerak - zanglamaydigan po'latdan yasalgan teskari burchak odatda oddiy uglerod po'latidan 1-3 gradus kattaroqdir, shuning uchun qolipni loyihalashda ortiqcha-egilish miqdorini saqlab qolish kerak. Chizish (yoki chuqur chizish) - zanglamaydigan po'latdan yasalgan tekis bo'shliqni ochiq bo'shliq qismga aylantirish uchun konkav qolip bo'shlig'iga bosish uchun zımbadan foydalanadigan jarayon. U chashka shaklidagi, quti shaklidagi va silindrsimon qismlarni-ishlab chiqarish uchun javob beradi. Bo'rtib ketish jarayoni butunlay materialning o'zi cho'zilishiga bog'liq. Blank ushlagichi bo'shliq atrofida o'lik bosilishi sharti bilan, punch yoki suyuqlik bosimi blankaning qalinligini yupqaroq qilish va sirt maydonini oshirish uchun ishlatiladi, mahalliy konveks yoki botiq xususiyatlarni hosil qiladi. Flanj - oldindan tayyorlangan teshik yoki blankaning tashqi chetini tik tekis qirraga aylantirish uchun qolipdan foydalanish. U tez-tez zımbalama va cho'zish jarayonlari bilan birlashtiriladi va bir xil progressiv qoliplarda doimiy ravishda yakunlanadi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan metall shtamplash qismlari mukammal korroziyaga chidamliligi, yuqori quvvat va yaxshi sirt sifati tufayli ko'plab sanoat sohalarida asosiy rol o'ynaydi. Elektron va elektr jihozlari sohasida Steel uchun maxsus metall shtamp server shkaflarining strukturaviy qismlarini, quvvat modullarining korpuslarini, kalit rozetkalardagi o'tkazgich terminallarini va radiatorlar uchun qattiq qavslarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu ilovalar o'lchov aniqligi va sirt sifati uchun yuqori talablarga ega. Qalinligi odatda 0,5 dan 1,5 mm gacha. Nozik bo'shliq va CNC bükme jarayonlari qo'llaniladi. Progressiv qolip ishlab chiqarish partiya hajmi katta bo'lganda qo'llaniladi. Tibbiy asboblar sohasida 304 yoki 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlari jarrohlik asboblarining tarkibiy qismlarida, sterilizatsiya uskunalarining ichki qoplamalarida, tibbiy aravalarning tarkibiy qismlarida va diagnostika asboblarining korpuslarida keng qo'llaniladi, chunki zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni tozalash va dezinfektsiyalash oson, bakteriyalarni ko'paytirmaydi va korroziyaga chidamli.

 

Ushbu turdagi mahsulotlarga sirt qoplamasi va burr{0}}bo‘shligi bo‘yicha o‘ta qattiq talablar qo‘yiladi va shtamplashdan keyin odatda elektrolitik sayqallash va passivatsiya bilan ishlov berish talab etiladi. Oziq-ovqat va ichimliklar sanoatida zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplar dastgohlar, lavabolar, savdo oshxonalar uchun shkaf eshiklari panellari va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari uchun bunkerlar va quvurlarni ulash uchun ishlatiladi. Bunday qismlar odatda chuqur chizish (masalan, lavabolar) yoki katta-maydonni (masalan, stol usti) egishni talab qiladi, ular materialning cho'zilishi va payvandlash ko'rsatkichlariga yuqori talablarga ega. Arxitektura bezaklari sohasida zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlari lift vagonlari uchun ichki dekorativ panellar, eskalatorlar uchun apron panellari, parda devorlarini qurish uchun konnektorlar va ichki va tashqi panjaralar uchun dekorativ qoplamalar ko'rinishida paydo bo'ladi. Texnologiya koʻproq sirtni qayta ishlash effektlariga (chizish, oynani jilolash, boʻrttirma) va maxsus{6}}shakl yaratish imkoniyatlariga eʼtibor qaratadi.

 

Bu sohada shtamplash lavha qismlarini qo'llash ko'pincha maxsus metall bo'rttirma shtampni o'z ichiga oladi - oddiy konkav va qavariq tekstura bo'rttirma qolip orqali zanglamaydigan po'lat yuzasiga bosiladi, bu nafaqat bezakni oshiradi, balki sirtning tirnalishga chidamliligini ham yaxshilaydi. Avtomobil sanoatida zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlari egzoz quvurlari issiqlik ekranlari, susturucular korpuslari, yonilg'i tizimining qavslari va interyerdagi dekorativ chiziqlar uchun ishlatiladi, ular yaxshi yuqori haroratli oksidlanish qarshiligini va tebranish charchoqqa chidamliligini talab qiladi. Bu qismlar ko'pincha murakkab shaklga ega va ko'p o'tishli chizma va flanes jarayonlarining kombinatsiyasini talab qiladi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Yuborishga xush kelibsizlavhani bosishmuhandislik o'rnatish oynamiz uchun chizmalar yoki texnik talablar va professional jamoa ishlab chiqarish qobiliyatini baholash va jarayonni optimallashtirishni amalga oshiradi. Biz mog'or texnologiyasi va ommaviy ishlab chiqarish tajribamizni to'plash bilan sizning har bir nozik shtamplash ehtiyojlaringizga javob beramiz.