Zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlari jarayonini to'liq tahlil qilish

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlari - bu zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkaga qolip orqali bosim o'tkazish orqali plastik deformatsiyaga uchragan metall qismlar. Jarayon materialning shaklini nazorat qilish uchun qolipdan foydalanishga o'xshaydi, lekin materialning o'zi yuqori-zanglamaydigan po'latdir. Umumiy ishlov berish qalinligi diapazoni 0,1 mm dan 6 mm gacha. U sirtni yaxshi pardozlash xususiyatlariga ega, ikkilamchi silliqlashning hojati yo'q, ± 0,05 mm gacha o'lchov aniqligi va murakkab geometrik shakllarni ommaviy ishlab chiqarish qobiliyatiga ega. Haqiqiy ishlab chiqarishda materialning qayta tiklanish miqdorini nazorat qilishga e'tibor qaratish lozim. Har xil turdagi zanglamaydigan po'latdan tiklanish tezligidagi farq 15% gacha bo'lishi mumkin.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlarining sifati to'g'ridan-to'g'ri material tanlash bilan bog'liq. Ular orasida 304 zanglamaydigan po'lat 18% xrom va 8% nikel klassik nisbati bilan bozorda hukmronlik qiladi, bu 0,8-1,2 mm oshxona buyumlari qismlarini yuqori-chastotali shtamplash ehtiyojlariga mos keladi. 1,5 mm dan ortiq yuk koʻtaruvchi qismlar-konstruksiya mustahkamligini taʼminlash uchun 800-1200 daraja issiq shtamplash va 8000{19}}tonna gidroformatsiyani talab qiladi. Nikel{20}}tejamkor 201/430 ​​zanglamaydigan po'lat bozorga yillik o'rtacha 10% o'sish sur'ati bilan kirib keldi. Sirtni qayta ishlash texnologiyasini yangilash orqali oshxona buyumlari qismlarining tuz purkagichga chidamliligi sinovi 720 soatdan oshishi mumkin, bu esa arzonroq, yuqori korroziyaga chidamli talab stsenariylariga moslashadi va zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash uchun muhim material tanloviga aylanadi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hozirgi vaqtda nozik shtamplash texnologiyasi mikron{0}}darajasini nazorat qilish. 0.8 mm avtomobil elektron qobiqlarini doimiy qoliplar orqali daqiqada 600-800 marta samarali ishlab chiqarishga erishdi. Magnit silliqlash jarayoni bilan mahsulotning sirt pürüzlülüğü 0,4 mkm dan kam yoki teng Ra ga kamayishi mumkin. Yuqori tezlikda shtamplash ishlab chiqarish liniyasi AI dinamik kompensatsiya modelini birlashtiradi. Haqiqiy vaqtda harorat va bosim ma'lumotlarini to'plash orqali mahsulotning rentabellik darajasini 98% ga oshirishi va qolib ishlash muddatini 30% ga uzaytirishi mumkin. Bundan tashqari, 5 daqiqada tez qolib o'zgarishini qo'llab-quvvatlaydi va bir smenada 4000 dona aralash ishlab chiqarishga erishadi, Progressive Die Stamping ishlab chiqarish samaradorligi va barqarorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ishlab chiqarish sanoatining yangilanishi bilan zanglamaydigan po'latdan shtamplash qismlarini qo'llash stsenariylari kengayishda davom etmoqda: yangi energiya vositalari 2000MPa ultra-yuqori-po'latdan yasalgan shtamplash qismlarini og'irlikni 10% dan ortiq kamaytirishga erishish uchun foydalanadi; aerokosmik sohada titanium qotishma issiq shtamplash qismlari samolyot qavslarining og'irligini 25% ga kamaytiradi va parvoz samaradorligini oshiradi; yadroviy energetika sohasida 6-metrli sovuq yigiruv boshlari toʻrtinchi avlod atom elektr stansiyasining ±0,5 mm aniqlikdagi barqarorligini taʼminlaydi, bu zanglamaydigan metall shtamplashning keng moslashuvchanligini namoyish etadi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kompaniya yuqori sifatni-ta'minlashga e'tibor qaratadiZanglamaydigan shtamplashmoslashtirish xizmatlari, material tanlashdan tortib to ommaviy ishlab chiqarishgacha-to‘liq jarayonni qo‘llab-quvvatlash. Agar siz ko'proq texnik parametrlarni bilishingiz yoki bepul tekshirish yordamini olishingiz kerak bo'lsa, professional echimlar uchun texnik guruhimizga murojaat qiling.