Shtamplashdan keyin mis shtamplangan komponentlar uchun oksidlanishga qarshi va rangsizlanishga qarshi ishlov berish jarayonining batafsil tushuntirishi
Feb 13, 2026
Shtamplashdan keyin mis shtamplangan komponentlarning oksidlanish rangini o'zgartirish xavfi va zarurati
Shtamplash yoki undan keyingi yog'ni olib tashlash va tozalash jarayonlaridan so'ng, agar Stamping Copper Sheet samarali passivlashtirilmasa va o'z vaqtida oksidlanmasa, sirt oksidlanish rangi o'zgarishi va qorayish kabi sifat nuqsonlari paydo bo'lishiga moyil bo'ladi. Og'ir holatlarda, bu to'g'ridan-to'g'ri mahsulotning ishlamay qolishiga, partiyaning ishdan chiqishiga va ishlab chiqarish xarajatlarining isrof qilinishiga olib kelishi mumkin. Misni shtamplashni qayta ishlashning butun jarayonida oksidlanishga qarshi himoya texnologiyasi maxsus mis shtamplashning yakuniy sifatini ta'minlash uchun asosiy bo'g'indir. Elektron, elektrotexnika yoki avtomobil sanoatida ishlatiladigan mis shtamplash qismlari bo'ladimi, ular mahsulot yuzasi holatining barqarorligini ta'minlash va keyingi yig'ish va uzoq muddatli foydalanish ehtiyojlarini qondirish uchun standartlashtirilgan mis passivatsiyasi va oksidlanishga qarshi ishlov berishdan o'tishi kerak.
Yog'ni olib tashlang va tozalang, passivatsiya uchun mustahkam poydevor yarating
Passivatsiya va oksidlanishni oldini olish uchun davolashning zaruriy sharti mis shtamplangan komponentlarning yuzasi toza va axloqsizlik, yog 'qoralari, oksidlar va boshqa aralashmalarsiz bo'lishini ta'minlashdir. Aks holda, to'liq bo'lmagan passivatsiyadan himoya plyonkasi, etarli darajada yopishmaslik va kutilgan oksidlanishni oldini olish effektiga erisha olmaslikka olib keladi. Misni shtamplash jarayonida muqarrar ravishda qoldiq shtamplash moyi, operator barmoq izlari, atrof-muhit changi va sirtda oz miqdorda oksid qatlami bo'ladi. Shuning uchun, bu dog'larni olib tashlash uchun maxsus yog'sizlantirish jarayoni kerak. Oddiy sharoitlarda yog 'va oksidni yo'qotishning ikki tomonlama ta'siri to'g'ridan-to'g'ri mis materiali yorqin tozalash vositasi yordamida amalga oshirilishi mumkin; Mis plitasining shtamplash yuzasi yog 'bilan qattiq ifloslangan bo'lsa, avval yog'sizlantirish uchun gidroksidi tozalash vositasidan foydalanish kerak, so'ngra sirt tozaligi standartga mos kelishini ta'minlash uchun ikkilamchi tozalash uchun mis materialidan yorqin tozalash vositasidan foydalaning. Bunga qo'shimcha ravishda, agar elektr mis shtamplash qismlari uchun maxsus tashqi ko'rinish yoki ishlash talablari mavjud bo'lsa, yog'sizlantirishdan so'ng tegishli yordamchi jarayonlar qo'shilishi mumkin, masalan, sirt yorqinligini yaxshilash uchun kimyoviy jilo, chekka burmalarni olib tashlash uchun tebranish silliqlash, sirt nuqsonlarini bartaraf etish va bir xil simli chizilgan to'qimasini olish uchun simni chizish va hk.
Ekologik toza passivatsiya bilan ishlov berish oksidlanish qarshiligini oshiradi
Passivatsiya va oksidlanish qarshiligini davolash metall shtamplash qismlari elektr mis oksidlanishdan himoya qilishning asosiy bosqichidir. Hozirgi vaqtda sanoatda ekologik toza xromsiz passivatsiya eritmasi davolash uchun keng qo'llaniladi, bu nafaqat ekologik toza ishlab chiqarish talablariga javob beradi, balki mahsulotning oksidlanishga chidamliligini samarali ravishda yaxshilaydi. Mahsulotning oksidlanishga qarshi qobiliyatining sifati passivatsiya plyonkasining zichligi va yaxlitligiga bog'liq, shuning uchun mis materiallari uchun mos passivatsiya agentini tanlash juda muhimdir. Ushbu protseduraning ishlash jarayoni oddiy. Mahsulotning passivatsiya eritmasi bilan toʻliq aloqa qilishini va reaksiyaga kirishishini taʼminlash uchun shunchaki oldindan ishlov berilgan va sirti toza Mis shtamplash jarayonini passivatsiya eritmasiga joylashtiring. Yagona va zich passivatsiya himoya plyonkasini hosil qilish uchun reaktsiya vaqti kamida 5 minut nazorat qilinadi. Shuni ta'kidlash kerakki, an'anaviy passivatsiya eritmalari asosan zaif gidroksididir. Operatsiya paytida passivatsiya eritmasining ishlamay qolishi va passivatsiya effektiga ta'sir qilmasligi uchun kislotali suyuqliklarning passivatsiya eritmasiga qo'shilishiga qat'iy yo'l qo'ymaslik kerak.
Passivatsiya plyonkasi barqarorligini ta'minlash uchun yuving va quriting
Qattiq suv yuvish operatsiyalari passivatsiyani davolashdan oldin va keyin, shuningdek, har bir jarayonni ulash jarayonida amalga oshirilishi kerak. Asosiy maqsad avvalgi jarayondan qolgan kimyoviy moddalarning keyingi ishlov berish bosqichlariga kirishiga, ishlov berish eritmasini ifloslanishiga va passivatsiyadan himoyalovchi plyonkaning yaxlitligiga putur yetkazishi mumkin bo‘lgan elektr o‘tkazgich uchun mis shtamplash prujina kontaktlari yuzasida rang farqi va dog‘lar kabi -davolashdan oldingi nuqsonlarga yo‘l qo‘ymaslikdir. Suvni yuvish tugagandan so'ng, maxsus mis novda shtamplash bükme ulash qismlari quritilishi kerak. Quritish harorati 80-100 daraja oralig'ida qat'iy nazorat qilinishi kerak va yuqori harorat tufayli passivatsiya plyonkasining shikastlanishi yoki ajralmasligi, oksidlanishga qarshi himoya ta'sirini yo'qotmaslik, passivatsiya plyonkasining barqarorligi va yopishishini ta'minlash va mahsulotning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun haddan tashqari haroratda pishirishdan foydalanmaslik kerak.
Biz bilan bog'lanish
Agar amalga oshirishda texnik qiyinchiliklarga duch kelsangizMis shtamplangan komponentlar' Oksidlanishga qarshi ishlov berish jarayoni, bizda professional texnik guruh mavjud. Jarayonni professional qo'llab-quvvatlash va texnik-iqtisodiy baholash uchun texnik guruhimizga murojaat qiling.
