Zanglamaydigan po'latdan shtamplash texnologiyasini batafsil tushuntirish

Zanglamaydigan po'latdan shtamplash zamonaviy nozik metallni qayta ishlash sohasidagi asosiy jarayondir. Bu asosan zanglamaydigan po'lat plitalarga barqaror va boshqariladigan mexanik tashqi kuchni qo'llash uchun nozik qoliplarga va bosimli uskunalarga tayanadi, bu plastik deformatsiyaga yoki xom ashyoning jismoniy ajralishiga olib keladi va shu bilan turli xil spetsifikatsiyalar va murakkab tuzilmalar bilan sanoat nozik qismlarini qayta ishlaydi. Oddiy uglerodli po'latdan shtamplashdan farqli o'laroq, zanglamaydigan po'lat yuqori qattiqlik va maxsus shakllanish xususiyatlariga ega va qolipni moslashtirish, jarayon parametrlari va uskunaning aniqligi uchun yanada qattiqroq talablarga ega. Sanoatda an'anaviy tarzda qayta ishlangan choyshablarning qalinligi oralig'i 0,1 mm dan 6 mm gacha barqaror. Yetuk CNC shtamplash texnologiyasiga tayanib, tayyor mahsulotlarning o'lchov aniqligi ± 0,05 mm ga yetishi mumkin va umumiy sirt mukammaldir. Ko'pgina tayyor mahsulotlar kalıplamadan keyin ikkilamchi polishingni talab qilmaydi. U har xil turdagi murakkab geometrik konstruktiv qismlarni-samarali tarzda ommaviy ishlab chiqarishi mumkin va yuqori sifatli zanglamaydigan po‘latdan shtamplangan-qismlarni ishlab chiqarishning asosiy jarayoni hisoblanadi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zanglamaydigan po'lat - tarkibida xrom miqdori 10,5% dan kam bo'lmagan-temir asosidagi qotishma turi. Uning asosiy xususiyatlari sirtda zich, shaffof va oʻz-oʻzidan tiklanadigan xromga{4}}boy oksid plyonkasining oʻz-oʻzidan paydo boʻlishidan kelib chiqadi. Qalinligi bir necha nanometr bo'lgan bu passivatsiya plyonkasi asosiy metallni tashqi korroziy muhitdan jismoniy izolyatsiya qiladi, zanglamaydigan po'latdan atmosferada, toza suvda va turli zaif korroziy muhitda uzoq vaqt zanglamaydigan po'latdan saqlaydi. Nam sharoitda bo'shashgan va g'ovakli temir oksidi (ya'ni zang) hosil qiladigan oddiy karbonli po'latdan farqli o'laroq, zanglamaydigan po'latdan yasalgan oksid plyonkasi korroziyaga chidamliligining muhim manbai bo'lgan shikastlangandan keyin kislorod yordamida qayta tiklanishi mumkin. Metallografik struktura nuqtai nazaridan sanoat shtamplash sohasida ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdan asosan uchta asosiy turga bo'linadi. Ularning kristall tuzilmalaridagi farqlar ularning turli xil shtamplash xatti-harakatlari va qo'llash chegaralarini belgilaydi.

 

Ostenitik zanglamaydigan po'lat: 304 va 316 seriyalar bilan ifodalanadi, uning kristall tuzilishi yuz-markazlangan kubikdir va xona haroratida bitta ostenit fazasini taqdim etadi. Ushbu turdagi zanglamaydigan po'latdan -magnit bo'lmagan va barcha zanglamaydigan po'lat turlari orasida eng yaxshi shakllanish qobiliyatiga ega. Ayniqsa, chuqur chizish, bo'rtiq va murakkab kavisli sirt shtamplash uchun javob beradi. Ostenitik zanglamaydigan po'latni issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlashtirib bo'lmaydi va uning mustahkamligini faqat sovuq ishlov berish orqali yaxshilash mumkin -, ya'ni shtamplash jarayonida ishni qattiqlashtiruvchi effekt. Odatda ostenitik sinf 304 zanglamaydigan po'latdan tavlangan holatda taxminan 520 dan 620 MPa gacha bo'lgan kuchlanish kuchi va 40% dan 60% gacha cho'zilish kuchiga ega. Oshxonadagi lavabolar, tibbiy idishlar va turli xil chuqur{15}}cho'zilgan idishlar bu turdagi materiallarni qo'llash uchun odatiy tashuvchilardir. An'anaviy elektr va mexanik strukturaviy qismlar uchun 304 zanglamaydigan po'latdan zımbalama yaxshi korroziyaga chidamliligi va shakllanuvchanligini hisobga olgan holda eng keng tarqalgan jarayon kombinatsiyasi hisoblanadi.

 

Ferritik zanglamaydigan po'lat: 409, 430 va 439 bilan ifodalangan, uning kristall strukturasi-markazlangan kubik, magnit va tarkibida nikel yo'q yoki ozgina miqdorda nikel mavjud. Ferritik zanglamaydigan po'latning shakllanuvchanligi ostenitik sinfga qaraganda pastroq, ammo u korroziyaga chidamliligi va yuqori haroratga chidamliligini talab qiladigan stsenariylarda keng qo'llaniladi, masalan, avtomobil egzoz tizimlari, kir yuvish mashinasining ichki barrellari va pechning tarkibiy qismlari. Ular odatda ostenitik zanglamaydigan po'latlarga qaraganda arzonroq va xlorid stressli korroziyaning yorilishiga kamroq sezgir. Ferritik zanglamaydigan po'latlar ham issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlashmaydi va sovuq ishda sekinroq qattiqlashish tezligiga ega.

 

Martensitik zanglamaydigan po'lat: 410 va 420 bilan ifodalangan, uning uglerod miqdori avvalgi ikki toifaga qaraganda ancha yuqori-odatda 0,15% dan 0,40% gacha. Yuqori uglerod miqdori bu turdagi po'latni söndürme va temperatura orqali issiqlik bilan ishlov berish imkoniyatini beradi. Issiqlik bilan ishlov berilgan martenzitik zanglamaydigan po'latning qattiqligi-50 HRC dan yuqori bo'lishi mumkin, bu pichoqlar, jarrohlik asboblari, ustara pichoqlari va rulman sharlari kabi qirralarning ushlab turishi yoki aşınmaya bardoshliligi bo'yicha qat'iy talablarga ega qismlarga mos keladi. Shu bilan birga, martensitik zanglamaydigan po'latdan shtamplash ko'rsatkichlari cheklanganligini ta'kidlash kerak; mo''tadil egilish va sayoz chizish hali ham tavlangan holatda bajarilishi mumkin, ammo chuqur chizish va murakkab shakllantirish issiqlik bilan ishlov berishdan oldin bajarilishi kerak. Zanglamaydigan po'latdan shtamplangan qismlar uchun material tanlash qarorlari korroziyaga chidamlilik, shakllanishning murakkabligi, mustahkamlik talablari va xarajat o'rtasida o'zaro kelishuvni talab qiladi: ostenit eng yaxshi shakllanish qobiliyatini, ferrit eng yaxshi tejamkorlikni va martensitni taklif qiladi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zanglamaydigan po'lat va oddiy uglerodli po'lat o'rtasidagi shtamplash harakatidagi sezilarli farq uning yuqori quvvati, qattiq ishlashga moyilligi va noyob orqaga qaytish xususiyatlaridan kelib chiqadi. Yuqori deformatsiyaga chidamlilik: 304 zanglamaydigan po'latning rentabelligi taxminan 200 dan 300 MPa gacha va kuchlanish kuchi 520 MPa dan oshadi, ularning ikkalasi ham oddiy past karbonli po'latdan yuqori. Bu shuni anglatadiki, bir xil shakldagi zanglamas po'latdan yasalgan qismlarni shtamplash uchun zarur bo'lgan shtamplash kuchi sezilarli darajada yuqori bo'lib, bu pressning tonnaji va qattiqligiga yuqori talablar qo'yadi. Qolib tomonidan chidagan aloqa kuchlanishi ham ortadi va ishchi qismning aşınma tezligi tezlashadi. Shuning uchun zanglamaydigan po'latdan shtamplash qoliplari odatda kukunli yuqori tezlikli po'latdan yoki sementlangan karbiddan tayyorlanadi va titanium nitridi yoki olmosga o'xshash-uglerod qoplamasi bilan qoplanadi.

 

Ishning qattiqlashuvining sezilarli ta'siri: Ostenitik zanglamaydigan po'latning plastik deformatsiyasi jarayonida yuz markazlashtirilgan kubik panjarada ko'p sonli dislokatsiya chalkashliklari va deformatsiya egizaklari hosil bo'ladi-, buning natijasida material mustahkamligi keskin oshadi va plastika pasayadi. Bu xarakteristikaning ikki tomoni bor: Chuqur chizish jarayonida ishlov berish bilan qotib qolish yon devorning yupqalash va yorilishga qarshi turishiga yordam beradi va devor qalinligining bir xil taqsimlanishiga erishadi, lekin koʻp oʻtishli shakllanish yoki mahalliy ikkilamchi deformatsiyani talab qiladigan stsenariylarda ishning qattiqlashishi materialning muddatidan oldin yorilishiga olib kelishi mumkin. Muhandislikda bu muammo ko'pincha bitta deformatsiya miqdorini nazorat qilish, jarayonlar o'rtasida tavlanish usulini qo'shish yoki mis va boshqa qotishma elementlarni (masalan, 304Cu) o'z ichiga olgan-hosil qilish{5}}oson navlarni tanlash orqali hal qilinadi.

 

Muhim orqaga qaytish harakati: zanglamaydigan po'latning elastik moduli taxminan 193 dan 200 GPa ni tashkil qiladi, bu uglerod po'latiga o'xshaydi, lekin uning yuqori rentabellikga ega bo'lganligi sababli, bir birlik deformatsiyasida elastik tiklanish stressi kattaroqdir. Bükme va shakllantirishdan so'ng, zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarning orqaga qaytish burchagi odatda bir xil spetsifikatsiyadagi uglerod po'lat qismlariga qaraganda 20% dan 50% gacha kattaroqdir. Har xil turdagi - ostenitik zanglamaydigan po'latning orqaga tebranishi odatda ferritnikiga qaraganda 15% gacha o'zgarishi mumkin va ishda qotib qolgan holatning-qaytarilishi tavlangan holatdagidan kattaroqdir. Orqaga qaytishni qoplashning keng tarqalgan usullari qolipdagi egilish burchagini oldindan belgilash, siqilgan plastik kuchlanishni kiritish uchun egilish ildiziga bosim qovurg'alarini o'rnatish yoki egilgandan keyin burchakni tuzatish uchun shakllantirish stantsiyasini o'rnatishni o'z ichiga oladi.

 

Qolib yopishish va tirnalish tendentsiyasi: Sovuq payvandlash zanglamaydigan po'lat va qolip po'lati o'rtasida yuqori bosimli ishqalanish sharoitida- yuzaga kelishiga moyil bo'ladi, ya'ni zanglamaydigan po'latdan yasalgan mayda zarrachalar qolip yuzasiga o'tadi va yopishadi, bu esa o'rnatilgan chetni-hosil qiladi. Ushbu yopishtiruvchilar keyingi shtamplash paytida qismning sirtini tirnashadi va chizma belgilarini hosil qiladi, bu oshxona, hammom va oyna ko'rinishini talab qiladigan dekorativ qismlar uchun qabul qilinishi mumkin bo'lmagan nuqsondir. Yechimlarga quyidagilar kiradi: qolipning ishchi qismini oyna yuzasiga (Ra 0,1 mikrondan kam yoki unga teng) silliqlash darajasini yaxshilash, vanadiyni o'z ichiga olgan kukunli yuqori tezlikda po'lat qolip materiallarini tanlash, DLC yoki CrN qoplamalarini qo'llash va haddan tashqari bosimli qo'shimchalarni o'z ichiga olgan maxsus shtamplash moyidan foydalanish. OEM zanglamaydigan po'latdan shtamplash qismlarini ishlab chiqarishda yuqoridagi texnik qiyinchiliklarning o'zaro ta'siri uglerodli po'latdan shtamplash jarayoni tajribasini qo'llashdan ko'ra, jarayonni ishlab chiqish bosqichida etarli darajada qolib sinovini tekshirish va parametrlarni optimallashtirishni talab qiladi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Oshxona, hammom va maishiy texnika: zanglamaydigan po'latdan yasalgan lavabolar, pechka panellari, qalpoqli tutun yig'ish kameralari, idishlarni yuvish mashinasi uchun qoplama, mikroto'lqinli pech eshiklari romlari, muzlatgich ilgaklari va eshik tutqichlari - kundalik uy jihozlarining metall qismlarining aksariyati shtamplash orqali ishlab chiqariladi. Oshxona va hammom ilovalari zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplarning sirt sifatiga juda yuqori talablarni qo'yadi. Har qanday chizish, chizmalar, chuqurchalar yoki apelsin qobig'ining nuqsonlari tashqi ko'rinish reytingiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, qoliplarni parvarish qilish chastotasi sanoat strukturaviy qismlarga qaraganda yuqori va qoplamali zanglamaydigan po'latdan yasalgan xom ashyo ko'pincha sirtni himoya qilish uchun ishlatiladi.

 

Tibbiyot va farmatsevtika asboblari: jarrohlik asboblari uchun tagliklar, sterilizatsiya qutilari, steril ish stoli qismlari, tibbiy arava aksessuarlari va diagnostika uskunalari uchun korpuslar va stendlar. Tibbiyot sohasida zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlarining gigienik xususiyatlariga nisbatan qat'iy talablar qo'yiladi - material bakteriyalarni saqlamaslik uchun g'ovak bo'lmagan tuzilishga ega bo'lishi va tozalash va dezinfektsiyani osonlashtirish uchun past sirt pürüzlülüğüne ega bo'lishi kerak. Ostenitik 304 va 316 tibbiyot sohasidagi asosiy materiallardir. Yorqin va toza sirtni olish va passivatsiya plyonkasidagi kirlarni yo'q qilish uchun ular odatda shtamplashdan keyin elektrokimyoviy parlatiladi. Avtomobil sanoati: egzoz tizimlari uchun issiqlik qalqonlari va qavslar, dvigatel muhrlangan qistirmalari, yonilg'i baklari tasmalar, artgichning birlashtiruvchi rodlari, o'rindiqlarni sozlash mexanizmlaridagi kichik shtamplash qismlari, havo yostig'i korpuslari va batareya qisqichlari. Avtomobil ilovalari zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlarining issiqlikka chidamliligi va tebranish charchoqqa chidamliligiga yuqori talablarga ega. Ferrit seriyali (409, 439) egzoz tizimlarida ustunlik qiladi, ostenitik seriyalar esa ko'proq korroziyaga chidamliligini talab qiladigan shassi va mahkamlagichlarda qo'llaniladi.

 

Elektron va aloqa uskunalari: uyali telefonning o'rta ramkalari, planshet kompyuterlari qobig'ining tarkibiy qismlari, batareyalar qutilari, SIM-karta ushlagichlari, antenna shrapnellari va ekran qoplamalari. Elektron mahsulotlar zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlarining o'lchov aniqligi va tekisligi bo'yicha qat'iy talablarga ega. Tolerantlik ko'pincha ± 0,03 mm ichida nazorat qilinadi va partiyalar katta va tez yangilanadi. Shtamplash qoliplari uzoq umr va tez almashtirish qobiliyatiga ega bo'lishi uchun talab qilinadi. Sanoat asbob-uskunalari va konstruksiyalari: eshik panellari va boshqaruv shkaflarining romlari, konveyer zanjiri aksessuarlari, qurilish parda devori konnektorlari, fotovoltaik modul ramkalari va zilzilaga chidamli qavslardagi-ulanish tugunlari. Bunday ilovalar zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplarning mustahkamligi va ob-havoga chidamliligini sirt estetikasidan ustun qo'yadi. Yuqoridagi sohalarda Xitoy fabrikasining narxi zanglamas po'latdan yasalgan shtamplash qismlarining raqobatbardoshligi nafaqat bitta qismning narxiga, balki qolib ishlash muddati va hurda tezligini har tomonlama nazorat qilishga bog'liq.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Agar baholash kerak bo'lsalavha metall shtamplash qismlariloyihangiz uchun echimlar yoki namunalarni so'rang, iltimos, bizga chizmalar, material darajasi va yillik talab haqida ma'lumot berish uchun quyidagi so'rov formasini to'ldiring. Muhandislik guruhi ish kunlari ichida jarayonning texnik-iqtisodiy tahlili va xarajatlar smetasini taqdim etadi.