304 zanglamaydigan po'latdan zımbalama jarayonida umumiy muammolar va echimlar

304 zanglamaydigan po'latdan shtamplash samarali qoliplash va barqaror aniqlik afzalliklari tufayli turli sanoat ishlab chiqarish sohalarida keng qo'llaniladi. Shu bilan birga, zanglamaydigan po'latning o'zi aniq ish qattiqligi va yuqori chidamliligi bilan maxsus materialga ega. Materialning xususiyatlari, jarayon parametrlari, qolipning aniqligi va yordamchi sarf materiallari kabi ko'plab omillar tufayli shtamplash ishlab chiqarish turli xil ko'rinishdagi nuqsonlarga va o'lchovli nuqsonlarga moyil bo'ladi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan shtamplashda tez-tez uchraydigan nosozliklarni muntazam ravishda saralash, nuqsonlarni yaratish mexanizmini aniqlashtirish va maqsadli takomillashtirish rejalarini ishlab chiqish ishlab chiqarish sur'atini barqarorlashtirish, mahsulot rentabelligini nazorat qilish va metall lavhalarni shtamplashni qayta ishlash sifatini yaxshilash uchun muhim asosdir.

304 zanglamaydigan po'latdan zarb qilishning shtamplash bosqichi nuqsonlar uchun yuqori-xavfli hudud bo'lib, asosan uchta tipik muammoni o'z ichiga oladi: sirt tirnalganligi, ish qismining sinishi va orqaga qaytish deformatsiyasi. Yuzaki tirnalishlar, asosan, ishlov beriladigan qism va qolip o'rtasidagi doimiy ishqalanish tufayli yuzaga keladi. Shtamplash va ekstruziya natijasida hosil bo'ladigan ishqalanish issiqligi, shuningdek, metall qoldiqlarining to'planishi, metall lavha yuzasini chizishda davom etadi, uning tashqi ko'rinishi yaxlitligiga va keyingi ishlashiga putur etkazadi.

Ish qismlarining yorilishi, ayniqsa, zanglamaydigan po'latdan yasalgan maxsus shtamplashda sezilarli bo'lib, u tez qotib qolish tezligiga ega va plastik deformatsiya paytida mo'rt martensitik tuzilishga moyil bo'ladi. Qoldiq stress kontsentratsiyasi, notekis plastinka materiali va to'siq bo'lgan materialning suyuqligi bilan birgalikda yorilish xavfi sezilarli darajada oshadi; Shu bilan birga, qoliplar orasidagi asossiz bo'shliq, etarli darajada yo'naltiruvchi aniqlik va zımba boshlarining notekis aşınması kabi mog'or muammolari ham qismlarning shikastlanishini tezlashtirishi mumkin.

Qaytish deformatsiyasi zanglamaydigan metallni shtamplashda o'ziga xos qiyinchilikdir, chunki zanglamaydigan po'latdan yuqori qattiqlik va ko'proq elastik tiklanish mavjud va deformatsiyadan keyin burchak og'ishi va o'lchamli og'ishlarga moyil bo'ladi. Yuqoridagi muammolarni hal qilish uchun metall plitalarning tavlanish jarayonini optimallashtirish, materialning plastikligini yaxshilash va shtamplash bosimini oqilona tartibga solish orqali stressni tarqatish mumkin; Qolib loyihalash bosqichida rebound qiymatini oldindan hisoblang, strukturaviy kompensatsiya va aniq optimallashtirishni amalga oshiring va manbadan qoliplash nuqsonlarini kamaytiring.

Kalıp holati va yordamchi materiallarni tanlash bevosita shtamplash ishlab chiqarish samaradorligini va zanglamaydigan po'latdan shtamplangan qismlarning mustahkamligini aniqlaydi. Progressiv matritsa ishlab chiqarishda qolib pichog'ining passivatsiyasi, ozuqa hajmining og'ishi va konkav va konveks qoliplari orasidagi asossiz bo'shliq osongina chiqindilar qoldig'iga, yemning kechikishiga olib kelishi va uzluksiz ishlab chiqarish ritmini buzishi mumkin. Ixtisoslashgan bo'lmagan shtamplash moylari oksidlanishga, aglomeratsiyaga va g'ayritabiiy yopishqoqlikka moyil bo'lib, bu oziqlantirishning buzilishi va mog'orning aşınmasını yanada kuchaytirishi mumkin.

Bundan tashqari, zanglamaydigan po'latdan yasalgan material yuqori qattiqlikka ega va uzoq vaqt shtamplash-qolipning kesuvchi chetida eskirish va yirtilishga olib keladi. Agar konveks va konkav qolib materiallarini tanlash mos kelmasa, u nafaqat qolipning xizmat qilish muddatini qisqartirish va OEM zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlarining texnik xarajatlarini oshirish bilan birga, kesishning qirrali aşınması va yorilishi kabi muammolarga moyil bo'ladi. Haqiqiy ishlab chiqarishda zanglamaydigan po'latdan yasalgan materialning qattiqligi asosida-yuqori aşınmaya bardoshli mog'or po'latini tanlash, muntazam ravishda chiqib ketish tomonini tekshirish va jilolash, qolip bo'shlig'ini kalibrlash, qolipning barqaror ishlashini ta'minlash uchun zangga qarshi va kislorodga qarshi maxsus shtamplash moyidan foydalanish kerak.

Yuqori quvvatli{0}}zanglamaydigan po'latdan rux qoplamasi chizilgan shtamplash qismlari uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayoni osonlik bilan ikkilamchi deformatsiya muammolariga olib kelishi mumkin. Yuqori qattiqlikdagi ish qismlarini shakllantirishning qiyinligi yuqori va birinchi navbatda shakllantirish, keyin esa issiqlik bilan ishlov berishning qayta ishlash usuli ko'pincha qabul qilinadi. Shu bilan birga, yuqori haroratli isitish va stressni chiqarish qismlarning deformatsiyasiga olib kelishi mumkin, bu umumiy o'lchov aniqligiga ta'sir qiladi.

Shu munosabat bilan, mog'orni loyihalashning dastlabki bosqichida issiqlik bilan ishlov berishning deformatsiya qonunini taxmin qilish, OEM zanglamaydigan po'latdan shtamplangan konstruktiv dizayni optimallashtirish, deformatsiyaning zahiraviy kompensatsiyasi va harorat o'zgarishidan kelib chiqadigan o'lchamli og'ishlarni zaiflashtirish kerak. Umumiy ishlab chiqarish nazorati darajasida butun jarayon davomida standartlashtirilgan boshqaruvni o'rnatish, malakali xom ashyoni qat'iy ekranlash, standartlashtirilgan shtamplash jarayoni parametrlariga mos kelish va moylash, shakllantirish va kesish kabi asosiy jarayon operatsiyalarini standartlashtirish kerak.

Shtamplash nuqsonlarini har tomonlama oldini olish va zanglamaydigan po'latdan qisqichning qayta ishlash barqarorligi va har tomonlama sifatini doimiy ravishda yaxshilash uchun material tanlash, qolipga texnik xizmat ko'rsatish, jarayonni tuzatishdan keyingi{0}}qayta ishlashni optimallashtirishgacha, ko'p o'lchovli hamkorlik nazorati amalga oshiriladi.

Shtamplash jarayonlari va nuqsonli echimlarning tafsilotlarini sinchkovlik bilan nazorat qilish zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni barqaror ommaviy ishlab chiqarishni ta'minlashning asosiy kalitidir. Agar siz moslashtirilgan bo'lsangiz304 zanglamaydigan po'latdan zımbalama, jarayonni optimallashtirish va ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash ehtiyojlari, iltimos, istalgan vaqtda maslahatlashing. Biz sizga professional shtamplash texnologiyasi yechimlari va ishonchli ishlov berish yordamini taqdim etamiz.