Mis va alyuminiy shinalari izolyatsiyalash jarayonlarini tahlil qilish: changga botirish, ekstruziya va plastmassani cho'ktirish peeling texnologiyalari va ilovalari

Yangi energiya uskunalari va elektr tizimlari uchun ortib borayotgan xavfsizlik va ishonchlilik talablari bilan mis va alyuminiy shinalar uchun izolyatsiyani qayta ishlash texnologiyasi sanoatning diqqat markaziga aylandi. Ayniqsa, PVX-Izolyatsiya qilingan shinalari, PVX suvga cho‘mdirilgan maxsus izolyatsiyalangan mis shinalari va PVX-Qoplangan shinalari kabi mahsulotlarning keng qo‘llanilishi tufayli, izolyatsiyani samarali va shikastsiz tozalashga- erishish jarayonning asosiy muammosiga aylandi.

 

 

 

Izolyatsiyani davolashning ko'plab usullari orasida changga botirish eng ko'p qo'llaniladi. Izolyatsiya qatlami odatda epoksi qatroni kukunidan, termoset plastikdan tayyorlanadi. Ushbu material dastlabki qizdirilganda yumshaydi va qattiqlashadi, lekin qattiqlashgandan so'ng, u eruvchanligini yo'qotadi va uni issiqlik yoki mexanik vositalar bilan qayta tozalash mumkin emas.

 

PVX{0}}Izolyatsiya qilingan shinalari yoki maxsus tayyorlangan plastmassadan tayyorlangan elektr mis shinalari kabi mahsulotlarni ishlab chiqarishda, agar ba'zi metall joylar ochiq bo'lishi kerak bo'lsa, ko'pincha kukunga botirishdan oldin niqob qo'llaniladi. Niqoblash odatda mis va alyuminiy shinalarning ikkala uchida ham amalga oshiriladi. Yuqori{3}}haroratli lenta yoki himoya yenglari qoplanmagan joylarni izolyatsiya qilish uchun ishlatiladi, bu esa aniq izolyatsiya chegarasini yaratadi.

 

 

Maskalash bosqichi	Shtamplash, tozalash va quritishdan so'ng, mis va alyuminiy shinalar har ikki uchida yuqori haroratli himoya qoplari bilan o'ralgan va ma'lum joylar kukun bilan qoplanishining oldini olish uchun lenta bilan yopishtirilgan.
Qumlash va oldindan qizdirish	Qumlangan shina yuzasi izolyatsiyani yopishishini yaxshilash uchun bir xilda qo'pollashtiriladi. Keyin kukunni bir xil yopishishi uchun sharoit yaratish uchun 195-225 daraja qolipda oldindan isitiladi.
Changga botirish va plyonka hosil qilish	Robot qo'l qoplamani singdirishini ta'minlash uchun oldindan qizdirilgan shinani epoksi qatronli kukunli vannaga botiradi.
Maskani yo'qotish va quritish	Kukunga botirilgandan so'ng, lenta va himoya yenglari darhol chiqariladi va qirralari kesiladi. Keyinchalik, izolyatsiya qatlamini barqarorlashtirish uchun shinalar pechda 170-190 daraja haroratda davolanadi.

 

Ushbu termoset materiallari mukammal issiqlikka chidamlilik va izolyatsiyalash xususiyatlarini taqdim etsa-da, ularning qaytarilmas molekulyar o'zaro bog'lanishi keyingi ishlov berish yoki tozalashni juda qiyinlashtiradi, bu shina izolyatsiyalash jarayonlarida keng tarqalgan texnik muammodir.

 

 

 

Epoksiga botirilgan kukunlardan farqli o'laroq, ekstrudirovka qilingan (PA12) va botirilgan (PVX) materiallar ham termoplastikdir. Ushbu materiallar qizdirilganda yumshaydi, eriydi va qayta shakllanadi, bu esa ishlab chiqarish jarayonida harorat va vaqtni nazorat qilish orqali ularni mahalliy peeling uchun mos qiladi.

 

Quvvat akkumulyatorlari paketlari uchun izolyatsiyalangan egiluvchan mis shinalar, plastmassa-dipli mis shinalar yoki ulanishlar uchun daldırma shinalari ishlab chiqarishda odatda quyidagi jarayonlar qo'llaniladi:

 

Dumaloq kesish:
Izolyatsiya qatlamini dumaloq kesish toza kesishni ta'minlash uchun mexanik asbob yoki lazer yordamida amalga oshiriladi.

 

Isitish va yumshatish:
Izolyatsiya qatlami nazorat ostida isitish bilan yumshatiladi. PA12 moddasi odatda 130 gradusgacha isitiladi, PVX material esa qattiqligiga qarab 60-120 daraja orasida nazorat qilinadi.

 

Bog'lanish va peeling:
Yumshatgandan so'ng, metall yadroga zarar bermaslik uchun izolyatsiya qatlami mexanik yoki pnevmatik ravishda tozalanadi.

 

Ushbu jarayon nafaqat standart shinalar uchun mos keladi, balki plastik daldırma elektr mis shinasi va yumshoq aloqa mis shinalari kabi moslashtirilgan mahsulotlar uchun ham keng qo'llaniladi.

 

 

Qayta ishlash samaradorligi va izchilligini oshirish uchun sanoat halqalarni kesish, isitish va ajratish operatsiyalarini bajarish uchun odatda "uch stantsiyali integratsiyalangan peeling mashinasi" dan foydalanadi. Uskuna avtomatik ravishda shina o'lchamiga, materialiga va qalinligiga qarab parametrlarni sozlaydi va aniq bog'lanishga erishadi.

 

Ring kesish quvvati:U qalinligi 2-20 mm, kengligi 14-50 mm va uzunligi 10-100 mm bo'lgan shinalarni ± 0,02 mm aniqlikda qayta ishlay oladi.

 

Isitish nazorati:Haqiqiy{0}}vaqtdagi haroratni aniqlash bir xil isitishni ta'minlaydi va mis va alyuminiyning deformatsiyasiga olib kelishi mumkin bo'lgan haddan tashqari qizib ketishning oldini oladi.

 

Bog'lanish:Metall yuzasiga shikast etkazmaslik uchun bog'lanish chuqurligi va holatini avtomatik ravishda boshqaradi. Shuningdek, u markaziy ravishda chiqindilarni yig'adi va ish joyini toza saqlaydi.

 

Ushbu uskuna, ayniqsa, PVX{0}}izolyatsiyalangan PVX shinalar va izolyatsiyalangan maxsus mis shinalari PVX bo'g'ish bilan ommaviy ishlab chiqarish uchun juda mos keladi, bu esa quvvat uskunalari, energiya saqlash batareyalari ulanishlari va sanoat shinalari kabi ilovalarda samarali avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish imkonini beradi.

 

 

Tashqi ko'rinish tekshiruvi:
Sirt tekis va silliq bo'lishi kerak, pufakchalar, burmalar, delaminatsiya va chuqurchalar kabi ko'rinadigan nuqsonlar bo'lmasligi kerak.

500 lyuks yorug'lik ostida, 30-50 sm tekshirish masofasida, izolyatsion material qoldiqlari qolmasligi kerak.

 

Hajmi nazorati:
Uzunlik va kenglik aniqligi dizayn standartlariga mos kelishini ta'minlaydigan GB / T 1804-2000 o'rtacha bardoshlik darajasiga muvofiq amalga oshiriladi.

 

Chizish va qoplamani tekshirish:
Sirt o'tkazuvchanlikka ta'sir qilishi mumkin bo'lgan tirnalgan yoki chuqurchalarsiz bo'lishi kerak. Kichik tirnalishlar Uzunligi 5 mm dan kam yoki unga teng va kengligi 0,1 mm dan kam yoki teng bo'lishi mumkin, ammo ularning chuqurligi qoplamaga zarar etkazmasligi yoki asosiy materialga ta'sir qilmasligi kerak.

 

Yassilik va pürüzlülük:
Yassilik 0,2 mm dan kam yoki unga teng va pürüzlülük Ra Barqaror o'tkazuvchanlik va yig'ish ishlashini ta'minlash uchun 3,2 dan kam yoki teng bo'lishi kerak.

 

Ushbu standartlar nafaqat an'anaviy mis shinalarga, balki yangilariga ham tegishliPVC{0}}qoplangan shinalarva plastik{0}}dipli mis shina mahsulot liniyalari.

 

 

Zamonaviy elektr tizimlarida shina izolyatsiyalash texnologiyasi an'anaviy epoksi kukunli qoplamadan termoplastik daldırma va ekstruziyaga qadar rivojlanmoqda.

 

Epoksi kukunli qoplama yuqori-issiqlik va yuqori-kuchli muhitlar uchun javob beradi, ammo tozalash qiyin.

 

PVX yoki PA12 cho'milish/ekstruziya ishlov berish va ta'mirlashda muhim afzalliklarni taqdim etadi, bu uni yumshoq ulanishli mis shinalar va quvvat batareyalari paketlari uchun izolyatsiyalangan moslashuvchan mis shinalari kabi juda moslashuvchan ilovalar uchun ko'proq mos keladi.

 

Kelajakda shinalarni ulash jarayonlari va avtomatlashtirilgan uskunalarni rivojlantirish bilan birgalikda sanoat shina izolatsiyasini shakllantirish va tozalashning aqlli darajasini yanada oshiradi, busbar izolyatsiyasi va yangi energiya, energiya saqlash, temir yo'l tranziti va boshqa sohalarda xavfsiz ulanishlar uchun yanada ishonchli echimlarni taqdim etadi.