Zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplangan qismlar uchun umumiy sirt ishlov berish jarayonlarini tahlil qilish

304 zanglamaydigan po'latdan shtamplash prokat, egilish, payvandlash yoki yuqori haroratda ishlov berishdan so'ng uning yuzasida qattiq kulrang qora oksidli qatlam hosil bo'lishiga moyil. Asosiy komponent nikel xrom oksidi bo'lib, u nafaqat tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladi, balki korroziyaga chidamliligini kamaytiradi. Mahsulotlarning tashqi ko'rinishini, aniqligini va xizmat qilish muddatini yaxshilash uchun sanoat odatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan metall shtamplash bo'yicha professional sirtni qayta ishlashni amalga oshiradi. Hozirgi vaqtda sirtni qayta ishlashning asosiy usullarini uchta toifaga bo'lish mumkin: sirtni tabiiy oqartirish bilan ishlov berish, sirt oyna porlashi bilan ishlov berish va sirtni bo'yash bilan ishlov berish. Turli xil strukturaviy, aniqlik va tashqi ko'rinish talablari bo'lgan mahsulotlar uchun turli jarayonlar mos keladi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplangan qismlarni tabiiy oqartirishdan maqsad oksid shkalasini, yog 'qoralarini va aralashmalarni olib tashlash, zanglamaydigan po'latdan yasalgan kumush oq mat to'qimalarni tiklash va asosiy korroziyaga chidamliligini yaxshilashdir. An'anaviy jarayonda kuchli kislotali korroziya usuli qo'llaniladi, bu qimmat, juda ifloslantiruvchi va inson salomatligi va atrof-muhitga jiddiy zarar etkazadi. U asta-sekin bekor qilindi. Hozirgi vaqtda ikkita asosiy usul mavjud: biri katta va strukturaviy murakkab ish qismlariga mos keladigan maxsus zanglamaydigan po'latdan shtamplashning oksidi shkalasini jismonan olib tashlaydigan portlatish va qum bilan tozalash; Ikkinchisi kimyoviy usul bo'lib, xona haroratida tozalash uchun ekologik toza kislotali tuzlash va passivatsiya pastasi yoki fosforsiz{3}}zaharli bo'lmagan tozalash eritmasidan foydalanadi. Bu zanglamaydigan po'latdan tabiiy rangini samarali tarzda tiklashi mumkin va murakkab qismlarga do'stona. Davolanishdan keyin rang bir xil bo'lib, qo'llanilishi kuchli. Hozirgi vaqtda bu sanoatda ilgari surilgan va qo'llaniladigan asosiy usuldir.

Oynani jilo bilan ishlov berish zanglamaydigan po'latdan sirt silliqligi va porloqligini yaxshilash uchun ishlatiladi. Maxsus metall shtamplash qismlarining strukturaviy murakkabligi va tashqi ko'rinishi talablariga ko'ra, uni uch turga bo'lish mumkin: mexanik polishing, kimyoviy abraziv va elektrokimyoviy abraziv. Mexanik parlatish yaxshi tekislik va yuqori yorqinlikka ega, lekin u yuqori mehnat zichligi va og'ir ifloslanishni talab qiladi, bu esa uni oddiy kichik va o'rta{2}}o'lchamdagi ish qismlari uchun mos qiladi. Murakkab qismlarni qayta ishlash qiyin va umumiy porlash mustahkamligi past. Kimyoviy polishing arzon va yuqori samaradorlikka ega va murakkab 304 zanglamaydigan po'latdan zımbalama bilan ishlov berishi mumkin. Shu bilan birga, yorqinligi o'rtacha va shamollatish uskunasini talab qiladi, bu esa past yorqinlik talablari va kichik partiyalar ishlab chiqarish uchun mos keladi. Elektrokimyoviy jilo uzoq vaqt davomida barqaror jarayon, past ifloslanish va yuqori xarajat -samaradorligi bilan oynaning yorqinligini saqlab turishi mumkin. Bu yuqori yorqinlik va uzoq{10}}foydalanishni talab qiladigan mahsulotlar uchun mos keladi va hozirda sanoatda keng qoʻllaniladigan nozik jilo usuli hisoblanadi.

Zanglamaydigan po'latdan bo'yash bilan ishlov berish nafaqat mahsulotlarni boy ranglar bilan ta'minlaydi, tashqi ko'rinish darajasini va qo'shimcha qiymatni oshiradi, balki OEM zanglamaydigan po'latdan shtamplash qismlarining sirt aşınma qarshiligini va korroziyaga chidamliligini oshiradi. U bezak, yuqori{1}}apparat, avtomobil qismlari va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Keng tarqalgan rang berish usullariga ionli oksidlanish usuli, yuqori haroratli oksidlanish usuli, kimyoviy oksidlanish usuli, elektrokimyoviy oksidlanish usuli, gaz{4}}fazali yorilish usuli va boshqalar kiradi. Ion cho'kma oksidi usuli Xitoyning zavod narxini-keng miqyosda ishlab chiqarish uchun javob beradi, ammo zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash uchun ehtiyot qismlar va titan ranglarini talab qilishi mumkin. uskunalarga investitsiyalar va xarajatlar; Yuqori haroratli oksidlanish, kimyoviy oksidlanish va elektrokimyoviy oksidlanish tijorat ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi va jarayon parametrlarini nazorat qilish orqali barqaror va bir xil ranglar hosil bo'lishi mumkin; Gaz{7}}fazali kreking jarayoni murakkab va sanoatda qoʻllanilishi nisbatan kam.

Yuzaki ishlov berish tashqi ko'rinishini, aniqligini va xizmat muddatini bevosita aniqlaydiZanglamaydigan po'latdan shtamplangan qismlar, va tegishli jarayonni tanlash mahsulot sifatini oshirishning kalitidir. Agar sirtni qayta ishlash, moslashtirilgan ishlov berish yoki OEM zanglamaydigan po'latdan shtamplangan mahsulotlar uchun material tanlashga muhtoj bo'lsangiz, biz bilan bog'laning. Biz sizga professional jarayon yechimlari va -bir martalik ishlov berish xizmatlarini taqdim etamiz.