304 zanglamaydigan po'latdan zımbalama uchun umumiy sirtni tozalash jarayonlarini o'rganish

Prokat, bükme, payvandlash va yuqori{0}}haroratli ishlov berishdan so'ng Stamping 304 zanglamaydigan po'latning yuzasi asosan nikel xrom oksididan tashkil topgan qattiq kulrang qora oksidli qatlam hosil bo'lishiga moyil bo'ladi. Ushbu turdagi oksidli qatlam nafaqat mahsulotning ko'rinishi va tuzilishini pasaytiradi, balki substratning korroziyaga qarshi xususiyatlarini ham zaiflashtiradi. Ish qismlarining tashqi ko'rinishi sifatini, o'lchov aniqligini va xizmat muddatini har tomonlama yaxshilash uchun sanoat odatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan metall shtamplash uchun standartlashtirilgan sirtni qayta ishlashni amalga oshiradi.

Hozirgi vaqtda asosiy ishlov berish usullari asosan uchta toifaga bo'linadi: tabiiy oqartirish bilan ishlov berish, oyna porlashi bilan ishlov berish va himoya rang berish bilan ishlov berish, ishlov beriladigan qismning tuzilishidagi farqlar, aniqlik standartlari va tashqi ko'rinish talablari asosida moslashuvchan tarzda tanlanishi mumkin.

Tabiiy oqartirishning asosiy vazifasi 304 zanglamaydigan po'latdan zımbalama yuzasida oksidi terisini, yog 'qoralarini va turli xil aralashmalarni olib tashlash, zanglamaydigan po'latdan yasalgan kumush oq mat to'qimalarni tiklash va asosiy zang oldini olish qobiliyatini mustahkamlashdir. An'anaviy kuchli kislotali korroziya jarayoni yuqori xarajat, kuchli ifloslanish va xodimlarning sog'lig'iga zarar etkazishi sababli bosqichma-bosqich to'xtatildi.

Sanoatdagi joriy asosiy echimlar ikki rejimga bo'lingan: fizik va kimyoviy. Otishma va qum bilan tozalash katta va konstruktiv jihatdan murakkab ish qismlari uchun ko'proq mos keladigan sirt oksidi aralashmalarini olib tashlash uchun jismoniy ta'sirga tayanadi; Ekologik toza kimyoviy ishlov berish xona haroratida namlash va tozalash uchun passivatsiya pastasi va neytral{1}}toksik bo'lmagan tozalash eritmasidan foydalanadi. Operatsiya yumshoq va murakkab shakllar bilan zanglamaydigan po'latdan shtamplash uchun mos keladi. Davolanishdan so'ng rang bir xil bo'ladi va ekologik tozaligi ajoyibdir. Bu keng miqyosdagi{5}}ishlab chiqarish uchun afzal qilingan jarayonga aylandi.

Oynaga ishlov berish asosan zanglamaydigan metall shtamplashning sirt silliqligini va aks ettiruvchi to'qimasini yaxshilash uchun ishlatiladi. Qayta ishlash usuliga ko'ra, uni uch turga bo'lish mumkin: mexanik polishing, kimyoviy abraziv va elektrokimyoviy abraziv. Mexanik polishing yaxshi tekislash effektiga va tayyor mahsulotlarning yuqori yorqinligiga ega, lekin u yuqori ish intensivligi va aniq ifloslanishiga ega va faqat oddiy tuzilishga ega bo'lgan kichik va o'rta{2}}o'lchamdagi ish qismlari uchun javob beradi. Murakkab komponentlar umumiy porloq bir xillikka erishish qiyin.

Kimyoviy polishing past sarmoyaviy xarajat va yuqori qayta ishlash samaradorligiga ega va tartibsiz zanglamaydigan po'latdan shtamplangan qismlarni qayta ishlashga moslashtirilishi mumkin. Biroq, sirt yorqinligi cheklangan va shamollatish moslamalari talab qilinadi. U asosan kam talab, kichik partiyali mahsulotlar uchun ishlatiladi. Elektrokimyoviy polishing jarayoni barqaror, past ifloslanishga ega va yuqori har tomonlama -samaradorlikka ega. Tayyor oyna effekti uzoq-bardoshli va eskirishga-bardoshli boʻlib, uni yuqori aniqlikdagi zanglamaydigan poʻlatdan shtamplash uchun-universal silliqlash yechimiga aylantiradi.

Zanglamaydigan po'latdan bo'yash jarayoni ish qismlarini rang-barang ranglar bilan ta'minlashi, mahsulot bezagi va bozor qo'shimcha qiymatini oshirishi va sirt aşınmaya bardoshliligi va korroziyaga chidamliligini yanada kuchaytirishi mumkin. OEM zanglamaydigan po'latdan shtamplash qismlari yuqori{1}}apparat, avtomobil qismlari, dekorativ komponentlar va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Keng tarqalgan rang berish usullariga ionli oksidlanish, yuqori haroratli oksidlanish, kimyoviy oksidlanish, elektrokimyoviy oksidlanish va gaz fazasi-yorilishi kiradi.

Ular orasida ionlarni joylashtirish usuli barqaror va bardoshli ranglarga ega-keng miqyosdagi ishlab chiqarish uchun javob beradi, lekin uskunaning investitsiya qiymati nisbatan yuqori; Yuqori haroratli oksidlanish, kimyoviy oksidlanish va elektrokimyoviy oksidlanish jarayonlari etuk, oson boshqariladigan parametrlarga ega va bir xil rangli mahsulotlarning partiyalarini ishlab chiqarishi mumkin zanglamaydigan po'latdan yasalgan sink qoplama chizilgan shtamplash qismlari; Gaz{1}}fazali kreking usulining ishlash jarayoni murakkab va uning amaliy sanoatda qo'llanilishi cheklangan.

Yuzaki ishlov berish jarayonlarini oqilona tanlash uning sifati, ishlashi va xizmat muddatiga bevosita ta'sir qiladi304 zanglamaydigan po'latdan zımbalamamahsulotlar. Mahsulotning ishlash sharoitlari, tashqi ko'rinish talablari va ishlab chiqarish xarajatlariga asoslangan jarayonlarni moslashtirish va moslashtirish ishlab chiqarish sifatini nazorat qilishning asosidir. Agar sizda zanglamaydigan po'latdan yasalgan klip uchun ishlov berish, sirt texnologiyasini tanlash, materiallarni moslashtirish va boshqa tegishli ehtiyojlar bo'lsa, iltimos, istalgan vaqtda maslahatlashing. Biz professional jarayon echimlarini va to'liq jarayonni qo'llab-quvvatlovchi qayta ishlash xizmatlarini taqdim eta olamiz.