Bosh sahifa / Mahsulotlar / Keramik tana / NH Sigortalar Seramika tanasi / Kontent

Mahsulotlar

Steatit Fuse kvadrat tanasi NH00

1. Issiqlikka chidamli 2. Yaxshi izolyatsiyalash qobiliyati 3. Yuqori quvvat 4. Xavfsizlik kafolati NH sug'urtasi nima? NH sug'urta seramika tanasi ishlab chiqarish jarayoni qanday?

So'rov yuborish

Tez yetkazib berish
Sifat tekshiruvi
24/7 mijozlarga xizmat ko'rsatish

Mahsulotni tanishtirish

Product parameters

Turkum	Element	Parametrlar
Jismoniy xususiyatlar	Material	Al2O3 99 foiz
	Kalıplama
	Hajmi	mijozlar chizmalari sifatida
	Ommaviy zichlik	3.70-3,75 g/sm³
	Suvni singdirish	0 foiz
Mexanik xususiyatlar	Bükme kuchi (Mpa)	310
	Elastik modul (Gpa)	310
	Qattiqlik (Gpa)	12.9
	Puasson nisbati	0.23
Issiqlik xususiyatlari	O'rtacha chiziqli termal kengayish koeffitsienti （X10^-6/K）	7.2
Issiqlik xususiyatlari	Issiqlik o'tkazuvchanligi (20 daraja) W（m*k）	23
Elektr xususiyatlari	Dielektrik doimiy	9.2
Elektr xususiyatlari	Dielektrik quvvati X 10⁶（V/M）	15

Product features

1, issiqlikka chidamli

2, yaxshi izolyatsiya qobiliyati

3, Yuqori quvvat

4, xavfsizlik kafolati

Fuse link Square Body NH00
Square Fuse Link Body NH00
Steatite Fuse Links Square Body NH00

NH sug'urtasi nima?
NH sug'urta seramika tanasi ishlab chiqarish jarayoni qanday?

NH sug'urtasi sanoat va tijorat elektr tizimlarida keng qo'llaniladigan yuqori kuchlanishli, yuqori quvvatli sug'urta turidir. NH ingliz tilidan tarjima qilingan "Neozed-Hochspannungs" degan ma'noni anglatadi. Ushbu sigortalar yuqori kuchlanishli elektr tizimlarida haddan tashqari oqim sharoitidan himoya qilish uchun mo'ljallangan.

NH sug'urta keramik korpusi sug'urta elementini o'z ichiga olgan sug'urta qismidir va sug'urtaning to'g'ri ishlashi uchun zarur bo'lgan mexanik yordam va elektr izolyatsiyasini ta'minlaydi. NH sug'urta seramika jismlarini ishlab chiqarish jarayoni odatda quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

1-Xom ashyo tayyorlash: NH erituvchi keramika korpuslarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan asosiy xom ashyo alyuminiy oksidi kukuni, gil va dala shpatidir. Ushbu materiallar bir hil aralashmani hosil qilish uchun ma'lum nisbatlarda aralashtiriladi.

2-Shakllanish: Keyin aralash ekstruziya, presslash yoki quyish kabi turli usullardan foydalangan holda NH sigortasi keramik korpusining kerakli shakliga keltiriladi.

3-Quritish: hosil boʻlgan NH sugʻurtali keramika korpuslari keyinchalik materialdan qolgan namlikni olib tashlash uchun quritiladi. Bu odatda o'choq yoki pechda ma'lum bir harorat va muddatda amalga oshiriladi.

4-Otish: Quritilgan NH sug‘urtali keramika korpuslari materialni sinterlash va kerakli mexanik kuch va elektr xususiyatlarini berish uchun yuqori haroratli pechda yondiriladi.

5-Yakunlash: Tayyor NH sug‘urtasi sopol korpuslari sifati tekshiriladi va nuqsonlar bartaraf etiladi. Ular namlik yoki atrof-muhit omillaridan qo'shimcha himoya qilish uchun qoplangan yoki sirlangan bo'lishi mumkin.

Umuman olganda, NH sug'urta seramika jismlarini ishlab chiqarish jarayoni murakkab va aniq jarayon bo'lib, u tayyor mahsulotning izchil sifati va ishlashini ta'minlash uchun harorat, bosim va boshqa o'zgaruvchilarni diqqat bilan nazorat qilishni talab qiladi.