SiC inverterini 10-100 kHz chastotada almashtirish: nima uchun avtobus parazitlari muhim?

SiC inverteri shinasi oddiygina past-qarshilikdagi o'tkazgich emas. Yuqori -chastotalarni almashtirishda shina kommutatsiya halqasining bir qismini tashkil qiladi va uning parazit induktivligi V=L × di/dt ga muvofiq kuchlanishning oshib ketishiga bevosita yordam beradi. EV tortish invertorlari uchun amaliy dizayn maqsadi ko'pincha yuqori{5}}joriy kommutatsiya yo'lini 10 nH dan past ushlab turish, shu bilan birga boshqariladigan o'tish, tozalash, harorat ko'tarilishi va mexanik bardoshlikdir.

 

Maxsus SiC inverteri shina majmuasi uchun elektr, issiqlik va mexanik dizayn bitta tuzilma sifatida ishlab chiqilishi kerak: C1100 mis tanlash, qatlamli geometriya, dielektrik izolyatsiya, lazer yoki qarshilik payvandlash, DC-Link kondansatör integratsiyasi va joriy{2}}sensor joylashuvi{3} yakuniy o'zgartirish samaradorligiga ta'sir qiladi.
 

 

 

SiC MOSFET-lar an'anaviy silikon IGBT-larga qaraganda ancha tez o'tishlari mumkin. Natijada yuqori di/dt past chastotali quvvat bosqichlarida cheklangan ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan parazit induktivlikni namoyon qiladi.

 

Induksiyalangan kuchlanish quyidagicha ifodalanishi mumkin:

 

Vₗ=Lₚ × di/dt

Qayerda:

Vₗ=parazit induktiv kuchlanish
Lₚ=parazit halqa induktivligi
di/dt=joriy aylanish tezligi

 

Misol uchun, agar kommutatsiya halqasi 20 nH parazit induktivlikka ega bo'lsa va oqim 2 kA/mks ga o'zgarsa, induktiv kuchlanish hissasi taxminan 40 V ni tashkil qiladi.

 

Jismoniy halqa maydonini qisqartirish va shinam stack ichidagi magnit maydonlarni qarama-qarshi qo'yish, shuning uchun yarimo'tkazgich kuchlanish darajasini oshirmasdan, kommutatsiyaning haddan tashqari oshib ketishini kamaytirishi mumkin.

 

 

C1100/C11000 kislorod-bo'sh yoki elektrolitik qattiq-katta mis yuqori elektr o'tkazuvchanligi va shakllanish qobiliyati tufayli yuqori-tok shinalari qurilishida keng qo'llaniladi.

 

Material	Oddiy o'tkazuvchanlik	Asosiy afzallik	Odatda busbar ilovasi
C1100 mis	~97–100% IACS	Past DC qarshilik	DC-Bog'lanish va inverter quvvat yo'li
C1020 Kislorod-Bepul mis	~100% IACS	Yuqori o'tkazuvchanlik, past kislorod miqdori	Yuqori{0}}oqim quvvatli elektronika
C2680 Guruch	~25–30% IACS	Yuqori kuch, shakllanish qobiliyati	Terminallar, qavslar, apparat
Alyuminiy 6061	~40% IACS	Past zichlik, strukturaviy quvvat	Og'irlikka sezgir-o'tkazgichlar

 

Yuqori oqim SiC inverteri uchun C1100 mis odatda asosiy oqim yo'li uchun tanlanadi, elektr o'tkazuvchanligi ikkinchi darajali bo'lgan mexanik o'rnatish komponentlari uchun guruch yoki qoplangan po'latdan foydalanish mumkin.

 

Mis qalinligi faqat joriy reytingdan tanlanmaydi. Dizayn quyidagilarni hisobga olishi kerak:

RMS oqimi
impuls oqimi
ish aylanishi
ruxsat etilgan harorat ko'tarilishi
atrof-muhit harorati
sovutish interfeysi
Supero'tkazuvchilar kengligi va qalinligi
yaqinlik effekti
qo'shma qarshilik
qoplama qalinligi

 

 

Laminatsiyalangan shina dielektrik material bilan ajratilgan bir nechta Supero'tkazuvchilar qatlamlarni o'z ichiga oladi. Har bir mis qatlamdagi o'lchovli o'zgarishlar o'rnatish teshiklari, terminal interfeyslari va kondansatör ulanish nuqtalarida to'planadi.

 

Aniq komponentlar uchun o'lchov nazorati quyidagi yo'llar bilan o'rnatilishi mumkin:

Progressiv shtamplash
CNC ikkilamchi ishlov berish
Perchinlash-da
Tanga yasash
Aniq egilish
Lazer bilan kesish
CMM tekshiruvi

Geometriyaga qarab, ±0,01–0,05 mm gacha bo'lgan o'lchov bardoshliligiga boshqariladigan elementlarda erishish mumkin, umumiy shakllangan{2}}qismlarning bardoshliligi esa materialning qalinligi, egilish radiusi va asbob holatiga qarab belgilanishi kerak.

 

Muhandislik chizmasi quyidagilarni ajratib ko'rsatishi kerak:

 

Elektr interfeysi o'lchamlari
Mexanik joylashtirish o'lchamlari
Funktsional bo'lmagan-o'lchamlar
Yassilikka talablar
Teshik holatiga tolerantlik
Payvandlash ma'lumotlariga qo'yiladigan talablar

 

 

 

Eng samarali past{0}}induktivlik strukturasi odatda chiquvchi va qaytaruvchi oqim yoʻllarini bir-biriga jismoniy yaqin joylashtirish orqali olinadi.

 

Laminatsiyalangan struktura qo'shni qatlamlarda ijobiy va salbiy o'tkazgichlarni joylashtirishi mumkin:

 

Cu (+) / Dielektrik / Cu (−)

 

Qarama-qarshi oqim yo'nalishlari qisman bekor qiluvchi magnit maydonlarni hosil qiladi. Bu pastadir maydonini kamaytiradi va shuning uchun parazit indüktansını kamaytiradi.

 

Yuqori{0}}chastotali shina dizayni uchun quyidagi parametrlar elektr simulyatsiyasi va fizik tekshiruvni talab qiladi:

Supero'tkazuvchilar oralig'i
Mis qalinligi
Qatlamlarni tartibga solish
Terminal geometriyasi
Hozirgi yo'nalish
Bir-biriga yopishgan joy
Orqali yoki murvat joylashuvi
DC-Kondensatorni ulash masofasi
Yarimo'tkazgich moduli masofasi
Sensor joylashuvi
Uy-joyni tozalash
 

 

Mis qalinligining oshishi doimiy tok qarshiligini pasaytiradi, lekin u avtomatik ravishda eng past kommutatsiya aylanish induktivligini-hosil qilmaydi.

 

Qalinligi 5 mm{1}} boʻlgan mis plastinka, agar musbat va manfiy oʻtkazgichlar jismoniy jihatdan ajratilgan boʻlsa, hali ham haddan tashqari pastadir induktivligini koʻrsatishi mumkin.

 

Dizayn parametri	Past-induktivlik yoʻnalishi	Elektr sababi
Ijobiy/salbiy oraliq	Minimallashtirish	Loop maydonini qisqartiradi
Joriy{0}}yoʻlning oʻxshashligi	Maksimallashtirish	Magnit maydonni bekor qilishni yaxshilaydi-
DC-Kondensatorni ulash masofasi	Minimallashtirish	Kommutatsiya davrini qisqartiradi
Terminalga o'tish	Yilni	Mahalliy induktiv uzilishlarni kamaytiradi
Mis qalinligi	Optimallashtirish	Qarshilik va termal yukni nazorat qiladi
Buklanishlar	To'satdan o'tishlarni minimallashtiring	Hozirgi olomonni kamaytiradi
Mahkamlash joylari	Joriy interfeysga yaqin	Qo'shma impedansni cheklaydi

 

Amaliy dizayn maqsadi umumiy indüktans raqamidan ko'ra inverterni almashtirish tezligi, yarim o'tkazgichning kuchlanish darajasi, ruxsat etilgan oshib ketish va o'lchangan kommutatsiya to'lqin shaklidan belgilanishi kerak.

 

 

Mis o'tkazgichlar orasidagi dielektrik qatlam doimiy doimiy kuchlanish va takroriy o'tish davriga bardosh berishi kerak.

 

Odatda izolyatsiya dizayni o'zgaruvchilari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

 

PET film
PI film
Epoksi kukunli qoplama
Polimid tizimlari
Kalıplanmış izolyatsiya tuzilmalari

 

Kerakli dielektrik chidamlilik darajasi tizim kuchlanishiga, vaqtinchalik kuchlanishga, izolyatsiya qalinligiga, oqish, tozalash va atrof-muhit sharoitlariga bog'liq.

 

A material specification such as dielectric breakdown strength >15 kV/mm to'liq izolyatsiya dizayni sifatida qaralmasligi kerak. Tayyor yig'ilish, shuningdek, dielektrik qarshilik, qisman zaryadsizlanish, termal qarish va mexanik yaxlitlik uchun tasdiqlangan bo'lishi kerak.

 

 

Bir necha yuz voltli doimiy oqimda ishlaydigan EV inverteri uchun izolyatsiya oralig'ini faqat qoplama qalinligidan aniqlash mumkin emas.

Dizayn quyidagilarni hisobga olishi kerak:

 

Ish kuchlanishi
Haddan tashqari kuchlanish toifasi
Ifloslanish darajasi
Materiallar guruhi
Balandlik
CTI
O'tish masofasi
Tozalash masofasi
Vaqtinchalik amplitudani almashtirish

 

UL 94 V-0 izolyatsion materialning yonuvchanlik ko'rsatkichlarini belgilashi mumkin, ammo u IEC 60664-1 kabi tegishli tizim talablariga muvofiq elektr izolyatsiyasini muvofiqlashtirishni almashtirmaydi.

 

Bepul DFM baholash va taklifni so'rang

 

 

SiC inverter shinasi terminallar, payvandlangan bo'g'inlar yoki tor oqim o'tishlari yaqinida 200 darajadan yuqori bo'lgan lokalizatsiya nuqtalarini ishlab chiqishda o'rtacha o'rtacha haroratda ishlashi mumkin.

 

Issiqlik muammosi ko'pincha umumiy mis kesma-ning etarli emasligi emas, balki mahalliy qarshilik tufayli yuzaga keladi.

Joule isitish quyidagicha:

 

P = I²R

Birgalikda qarshilikning kichik o'sishi yuqori oqimda nomutanosib ravishda kattaroq harorat ko'tarilishini keltirib chiqaradi.

Masalan, 500 A da, faqat 100 mkOm bo'lgan qo'shma qarshilik hosil qiladi:

 

P = 500² × 0.0001 = 25 W

Ushbu 25 Vt butun mis shina bo'ylab taqsimlangandan ko'ra nisbatan kichik interfeysda to'plangan.

 

 

Yuqori -oqimli shinalar majmualari uchun bo'g'inlar qarshiligini faqat vizual tekshirish emas, balki jarayon qobiliyati orqali nazorat qilish kerak.

Qo'llaniladigan ulanish texnologiyalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

 

Lazerli payvandlash

Qarshilik payvandlash

TIG payvandlash

Brazing

Molekulyar diffuziyali payvandlash

Boltli elektr bo'g'inlari

Perchinli o'tkazuvchan interfeyslar

 

Qo'shilish usuli	Oddiy kuch	Issiqlik-Ta'sir zonasi	O'lchovli nazorat	Tegishli dastur
Lazerli payvandlash	Yuqori	Past	Yuqori	Cu shina terminallari
Qarshilik payvandlash	Yuqori	Mahalliylashtirilgan	Yuqori	Yorliqlar va nozik o'tkazgichlar
Pechni payvandlash	Yuqori	Keng termal ta'sir	O'rta	Murakkab mis majmualari
Molekulyar diffuziyali payvandlash	Juda yuqori interfeys sifati	Juda past	Yuqori	Nozik laminatlangan tuzilmalar
Boltli birikma	Mexanik xizmat ko'rsatish mumkin	Yo'q	O'rta	Olinadigan ulanishlar

 

Misni lazer bilan-misga-payvandlashda nurning yutilishi ko'pgina po'latlarga qaraganda ancha past. Shuning uchun sirt holati, to'lqin uzunligi, quvvat zichligi, himoya gazi, bo'g'inlar bo'shlig'i va issiqlik chiqarish jarayonlarini ishlab chiqishni talab qiladi.

 

 

Ishlab chiqarishni tekshirish dasturi o'lchovli va termal o'lchovlarni birlashtirishi kerak.

Oddiy tekshirish ketma-ketligi quyidagilarni o'z ichiga oladi:

 

CMM terminal holati va tekisligini tekshirish.

Elektr bo'g'inlarining to'rtta-simli qarshiligini o'lchash.

Belgilangan joylarda termojuft yoki RTD o'lchovi.

Vakolatli oqim ostida infraqizil termal tasvirlash.

Termal velosipedda yurish.

Dielektrik qarshilik sinovi.

Payvand choki{0}} kesmasini tekshirish.

Zarur bo'lganda, vayron qiluvchi tortish yoki kesish sinovi.

 

Termal tasvirni yagona qabul qilish usuli sifatida ishlatmaslik kerak, chunki emissiya yalang'och mis, qoplangan mis, qoplama va oksidlangan yuzalar o'rtasida sezilarli darajada farq qiladi.

 

 

Misning termal kengayish koeffitsienti taxminan 16,5-17 ppm / daraja. Polimer izolyatsiyasi va qo'shni metall komponentlar odatda turli koeffitsientlarga ega.

 

Shunday qilib, haroratning takroriy aylanishi mexanik stressni keltirib chiqaradi:

payvandlangan interfeyslar
perchinlangan interfeyslar
qoplama chegaralari
terminal murvatlari
kondansatör interfeyslari
sensorni o'rnatish nuqtalari

 

Shina stacki shunday loyihalashtirilishi kerakki, termal kengayish haddan tashqari kuchlanishni DC-Link kondansatör terminallari yoki inverter yarimo'tkazgich moduliga o'tkazmaydi.

 

 

 

Shinani DC-Link kondensatori va oqim sensori bilan integratsiya qilish quvvat aylanishini qisqartirishi va yig'ish sonini kamaytirishi mumkin.

Biroq, mexanik integratsiya qo'shimcha cheklovlarni keltirib chiqaradi.

 

Shina bir vaqtning o'zida quyidagilarni qondirishi kerak:

Elektr tokining quvvati
Past adashgan indüktans
Kondensator terminalini tekislash
Sensor diafragmasini moslashtirish
Magnit maydon-boshqaruvi
Siqilish va tozalash
Uy-joy interfeysi
Assambleyaga chidamlilik
Xizmat ko'rsatish qobiliyati

 

 

DC-Link kondensatori kommutatsiya quvvat bosqichiga iloji boricha yaqinroq joylashtirilishi kerak.

 

Maqsad yuqori{0}}chastotali kommutatsiya davrini minimallashtirish:

 

DC-Link kondansatörü → musbat shina → SiC moduli → salbiy shina → DC-Ulanish kondansatörü

 

Ushbu elementlar orasidagi jismoniy masofani oshirish o'tkazgich uzunligini va pastadir maydonini oshiradi.

 

Shu sababli, elektr quvvati past, lekin jismonan uzun{0}}bardoshli shina, SiC ni tez almashtirishda biroz chidamliroq, lekin mahkam laminatlangan dizaynga qaraganda yomonroq ishlashi mumkin.

 

 

Joriy sensorlar Hall effekti, fluxgate, manyovr yoki boshqa sezish texnologiyalaridan foydalanishi mumkin.

 

Sensor atrofidagi shina geometriyasi nazorat ostida bo'lishi kerak:

 

Supero'tkazuvchilar pozitsiyasi
Sensor diafragmasining bo'shligi
Magnit{0}}maydon simmetriyasi
Mexanik mahkamlash
Izolyatsiya oralig'i
Issiqlik izolyatsiyasi

 

Shunt{0}}asoslangan oqim o'lchash tizimi uchun shuntning qarshiligi va harorat koeffitsienti o'lchov arxitekturasining bir qismidir.

 

Magnit oqim sensorlari uchun sensor elementga nisbatan o'tkazgichning holati sensor tomonidan ko'rilgan magnit maydonga ta'sir qilishi mumkin.

 

Shunday qilib, shina chizmasi umumiy yig'ilish bardoshliligiga tayanmasdan, aniq datchik ma'lumotlariga havolalarni o'z ichiga olishi kerak.

 

 

Lazerli payvandlash sifati ko'p jihatdan qo'shma geometriyaga bog'liq.

 

Mis shinalari majmualari uchun jarayon oynasi quyidagilarni boshqarishi kerak:

 

Qo'shma bo'shliq

Sirt tozaligi

Mis qalinligi

Qoplama holati

Lazer kuchi

Payvandlash tezligi

Nur diametri

Fokus pozitsiyasi

Himoya qiluvchi gaz

Siqish bosimi

 

Barqaror payvand choki faqat vizual koʻrinish bilan emas, balki metallografik kesma-boʻlimlar orqali tasdiqlanishi kerak.

 

Busbar dizayn spetsifikatsiyasini yuklab oling

 

 

Avtomobil dasturlari uchun faqat elektr ko'rsatkichlari ishlab chiqarishga tayyorlikni belgilamaydi.

 

Ishlab chiqarishni tekshirish paketi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

DFMEA

PFMEA

Nazorat rejasi

Jarayon oqimi diagrammasi

MSA

SPC

Qobiliyatni o'rganish

O'lchovli tekshirish hisoboti

Materiallar sertifikatlari

Payvand chokini tekshirish

Elektr qarshilik ma'lumotlari

Dielektrik qarshilik natijalari

Termal sinov natijalari

IMDS{0}}tegishli boʻlsa, tegishli materiallar haqida maʼlumot

Qadoqlash spetsifikatsiyasi

Kuzatuv yozuvlari

 

 

Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin muhim{0}}-sifat xususiyatlari aniqlanishi kerak.

 

Odatda CTQ xususiyatlariga quyidagilar kiradi:

Teshik holati
Terminalning tekisligi
Mis qalinligi
Izolyatsiya qalinligi
Payvand chokining kirib borishi
Payvandlash kuchi
Birgalikda qarshilik
Qoplama qalinligi
Dielektrik qarshilik
Sensorni tekislash

 

Barqaror ommaviy ishlab chiqarish jarayoni- uchun mijozlar Cpk 1,33 dan katta yoki unga teng yoki belgilangan muhim xususiyatlar uchun undan yuqori qiymatni belgilashlari mumkin.

Haqiqiy talab bitta universal qobiliyat chegarasini qo'llashdan ko'ra, mijozning sifat shartnomasi va nazorat rejasiga amal qilishi kerak.

 

 

Kumush{0}}qoplangan interfeyslar ko'rsatilgan hollarda qoplama qalinligi XRF kabi tegishli o'lchov usuli yordamida tekshirilishi kerak.

3–5 mkm Ag qoplamasi kabi nominal spetsifikatsiyaga quyidagilar ham qo'shilishi kerak:

Asosiy materialning spetsifikatsiyasi

Pastki plita spetsifikatsiyasi

Minimal mahalliy qalinligi

O'lchov joylari

Sirtni tayyorlash

Adezyon talabi

Korroziyaga bo'lgan talab

Mis shinalari uchun qoplama odatda to'liq komponent bo'ylab avtomatik ravishda emas, balki belgilangan elektr aloqa joylariga qo'llaniladi.

 

 

Materiallar ma'lumotlar varaqlari boshlang'ich nuqtasini beradi. Ishlab chiqarishni tekshirish tugagan shinani baholashi kerak.

Test dasturi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

 

Sinov	Asosiy maqsad	Oddiy boshqaruv nuqtasi
Dielektrik qarshilik	Elektr izolyatsiyasi	Hech qanday buzilish
Izolyatsiyaga qarshilik	Oqish nazorati	Xaridor spetsifikatsiyasi
Birgalikda qarshilik	Elektr yo'qotish	µŌ-darajani o‘lchash
Termal ko'tarilish	Issiqlik hosil bo'lishi	Belgilangan oqim / yuk
Payvand choki -kesim	Fusion sifati	Penetratsiya/nuqson mezonlari
CMM tekshiruvi	O'lchovli muvofiqlik	Chizma tolerantligi
Qoplama qalinligi	Kontaktning chidamliligi	XRF o'lchovi
Termal velosipedda yurish	Kengayishning chidamliligi	Belgilangan harorat rejimi
Tebranish	Mexanik chidamlilik	Avtomobil/tizim profili

 

 

EV shinalari yig'ilishlari uchun ishlab chiqarish liniyasi yakuniy tekshirish orqali kiruvchi materialdan kuzatilishini ta'minlashi kerak.

 

Oddiy kuzatuv zanjiri:

 

Mis rulon → Shtamplash loti → shakllantirish → payvandlash → tozalash → izolyatsiya → qoplama → yig'ish → elektr sinovi → yakuniy tekshirish

Jarayon ma'lumotlarini ishlab chiqarish partiyasi, mashina, asbob holati, operator va tekshirish yozuvlari bilan bog'lash mumkin.

 

 

Asboblar strategiyasi oddiygina 2D profilni takrorlashdan ko'ra yakuniy yig'ish arxitekturasidan boshlanishi kerak.

 

Ishlab chiqarishdan oldin muhandislik tekshiruvi quyidagilarni baholashi kerak:

Chiziq tartibi

Materiallardan foydalanish

Don yo'nalishi

Bükme ketma-ketligi

Springback

Pirsing yuki

Shakllanish yuki

Asbob po'latini tanlash

Kiyinish yuzalari

Burr yo'nalishi

Datum strategiyasi

Payvandlash moslamasi

Tekshirish moslamasi

 

Mis shinalari uchun shtamplangan chekka izolyatsiya yoki boshqa o'tkazgich yaqinida joylashgan bo'lsa, burr yo'nalishi elektr va mexanik jihatdan ahamiyatli bo'lishi mumkin.

 

 

Asbobning ishlash muddati umumiy zarba raqamidan kafolatlanmaydi.

Haqiqiy hayot quyidagilarga bog'liq:

Misning qattiqligi

Ip qalinligi

Kesish bo'shlig'i

Zımba geometriyasi

Qattiq material

Qoplama

Tezlikni bosing

Moylash

Qism geometriyasi

Xizmat ko'rsatish oralig'i

Shuning uchun asbob-uskunalar faqat to'plangan zarbalar soniga tayanmasdan, belgilangan eskirish chegaralari va profilaktika{0}}xizmat mezonlari orqali kuzatilishi kerak.

 

 

Ishonchli SiC shinasini ishlab chiqish jarayoni simulyatsiya va jismoniy o'lchovlardan foydalanishi kerak.

 

Muhandislik ketma-ketligi quyidagicha tuzilishi mumkin:

 

Elektr arxitekturasi → 3D shina sxemasi → Elektromagnit simulyatsiya → Termal simulyatsiya → DFM → Asboblar → Prototip → CMM → Payvand chokini tekshirish → Elektr sinovi → Termal sinov → PPAP

 

Muhim nuqta shundaki, o'lchangan yig'ilish asl elektr modeliga mos kelishi kerak.

 

Modeldan chiqarib tashlangan terminal geometriyasi, o'rnatish moslamalari yoki konnektor o'tishlari tufayli ishlab chiqarilgan yig'ish 18 nH o'lchagan bo'lsa, simulyatsiya qilingan 8 nH pastadir etarli emas.

 

 

Model quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

 

Mis o'tkazgichlar

Terminal o'tishlari

Payvandlangan hududlar

Kondensatorning ulanish nuqtalari

Yarimo'tkazgich moduli interfeysi

Elektrga tegishli bo'lgan mahkamlagichlar

Qaytish yo'li

Sensor tuzilishi, bu erda oqim taqsimotiga ta'sir qiladi

 

Yuqori{0}}chastotali tahlil qilish uchun oddiy toʻgʻri oqim qarshiligini hisoblashdan koʻra toʻliq 3D elektromagnit model afzalroqdir.

 

 

Qarshilik o'lchovi past qarshilik xarakterli bo'lsa, Kelvin to'rt simli-usulidan foydalanish kerak.

O'lchovlar quyidagilarni ko'rsatishi kerak:

 

Sinov oqimi

O'lchov nuqtalari

Atrof-muhit harorati

Shina harorati

Stabilizatsiya vaqti

Kontakt konfiguratsiyasi

 

Mis qarshiligi harorat bilan o'zgarganligi sababli, belgilangan sinov haroratisiz qarshilik ma'lumotlari cheklangan muhandislik qiymatiga ega.

 

 

EV Drive ilovalari uchun moslashtirilgan mis shinalari shtamplangan mis komponenti emas, balki elektromagnit, termal va mexanik yig'ish sifatida ko'rib chiqilishi kerak.

 

SiC tortish invertorlari uchun muhandislik ustuvorliklarini o'lchash mumkin:

<10 nH target for the defined high-frequency commutation loop
Sinfga qarab 97-100% IACS mis o'tkazuvchanligi
Boshqariladigan µŌ-darajadagi birikma qarshiligi
Tizim talab qilganda 200 darajadan yuqori mahalliy issiqlik qobiliyati
Belgilangan dielektrik quvvat va izolyatsiyani muvofiqlashtirish
±0,01–0,05 mm, dizayn ruxsat etilgan joylarda tanlangan aniq xususiyatlarni boshqarish
CMM{0}}asosidagi oʻlchamlarni tekshirish
Payvand chokining metallografik tekshiruvi
XRF qoplamasi{0}}qalinligini tekshirish
IATF 16949 ishlab chiqarish nazorati
Buyurtmachi tomonidan belgilangan PPAP 3-darajali hujjatlari

 

To'g'ri shina - bu elektr modeli, issiqlik modeli, ishlab chiqarish jarayoni va tekshirish ma'lumotlari bir xil dizayn talablariga mos keladigan.

 

 

Odatda EV SiC inverter shinasi uchun PPAP 3-darajali paketiga qanday hujjatlar kiradi?

PPAP 3-darajali to'plami odatda PSW, chizmalar, materiallar yozuvlari, o'lchov natijalari, PFMEA, Boshqarish rejasi, jarayon oqimi, MSA, qobiliyatlarni o'rganish va tegishli tekshirish hisobotlarini o'z ichiga oladi.

 

Maxsus mis inverterli shina uchun T1 asboblari va prototip namunalarini olish qancha vaqtni oladi?

Oddiy T1 ishlab chiqish siklini geometriyaga, progressiv{3}}qolipning murakkabligiga, payvandlash moslamalariga, materialning mavjudligiga va mijozning rasm chizish ruxsatiga qarab 20–30 kun ichida rejalashtirish mumkin.

 

Kumush qoplama qalinligi a.da qanday tekshiriladimis shina terminali?

Kumush qoplama qalinligi odatda belgilangan tekshiruv joylarida XRF o'lchovi bilan tekshiriladi. Chizma minimal qalinligi, o'lchov maydoni, taglik va taglik talablarini ko'rsatishi kerak.